999久久久久视频,亚洲欧美成人福利精品,久草网在线观看99

閥門常見(jiàn)故障的原因及處理技巧

2018年07月10日 16:30:34來(lái)源：中國(guó)制藥網(wǎng)點(diǎn)擊量：39521

下載制藥通APP
隨時(shí)訂閱專業(yè)資訊

評(píng)論

　　【中國(guó)制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】在制藥、化工、電力等行業(yè)中，閥門是一種常用的部件，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的作用。閥門的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)至關(guān)重要。本文主要講述閥門常見(jiàn)的故障及處理方法。

　　閥體滲漏

　　據(jù)介紹，在閥體有砂眼或裂紋或閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂的情況下會(huì)發(fā)生閥體滲漏。

　　處理技巧：對(duì)懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來(lái)；對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。

　　閥桿彎曲

　　當(dāng)閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲時(shí)。其原因可能是由于操作不當(dāng)，開(kāi)關(guān)用力過(guò)大，限位裝置失靈，過(guò)力矩保護(hù)未動(dòng)作；螺紋配合過(guò)松或過(guò)緊；操作次數(shù)過(guò)多、使用年限過(guò)久。

　　處理技巧：改進(jìn)操作，不可用力過(guò)大;檢查限位裝置，檢查過(guò)力矩保護(hù)裝置；選擇材料合適，裝配公差符合要求；更換備品。

　　閥蓋結(jié)合面漏

　　閥蓋結(jié)合面漏的原因可能是螺栓緊力不夠或緊偏；墊片不符合要求或墊片損壞；結(jié)合面有缺陷。

　　處理技巧：重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致；更換墊片；解體修研門蓋密封面。

　　閥門內(nèi)漏

　　發(fā)生閥門內(nèi)漏現(xiàn)象，其原因可能是：關(guān)閉不嚴(yán)；結(jié)合面損傷；閥芯與閥桿間隙過(guò)大，造成閥芯下垂或接觸不好；密封材料不良或閥芯卡澀。

　　處理技巧：改進(jìn)操作，重新開(kāi)啟或關(guān)閉；閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨；調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣；閥門解體，消除卡澀；重新更換或堆焊密封圈。

　　閥芯與閥桿脫離

　　當(dāng)閥芯與閥桿脫離時(shí)，容易造成開(kāi)關(guān)失靈。其原因包括修理不當(dāng)；閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕；開(kāi)關(guān)用力過(guò)大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞；閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損。

　　處理技巧：檢修時(shí)注意檢查；更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿；操作是不可強(qiáng)力開(kāi)關(guān)，或不可全開(kāi)后繼續(xù)開(kāi)啟閥門；檢查更換損壞備品。

　　閥芯、閥座有裂紋

　　閥芯、閥座有裂紋，其原因可能是結(jié)合面堆焊質(zhì)量差；閥門兩側(cè)溫差大。

　　處理技巧：對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊，按規(guī)定進(jìn)行熱處理，車光、并研磨。

　　閥桿升降不靈或開(kāi)關(guān)不動(dòng)

　　閥桿升降不靈或開(kāi)關(guān)不動(dòng)的情況下，其原因可能是冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開(kāi)后太緊；填料壓得過(guò)緊；閥桿間隙太小而脹死；閥桿與絲母配合過(guò)緊，或配合絲扣損壞；填料壓蓋壓偏；門桿彎曲；介質(zhì)溫度過(guò)高，潤(rùn)滑不良，閥桿嚴(yán)重銹蝕。

　　處理技巧：對(duì)閥體加熱后用力緩慢試開(kāi)或開(kāi)足并緊時(shí)再稍關(guān)；稍松填料壓蓋后試開(kāi)；適當(dāng)增大閥桿間隙；更換閥桿與絲母；重新調(diào)整填料壓蓋螺栓；校直門桿或進(jìn)行更換；門桿采用純凈石墨粉做潤(rùn)滑劑。

　　填料泄漏

　　填料發(fā)生泄漏現(xiàn)象，原因可能是：填料材質(zhì)不對(duì)；填料壓蓋未壓緊或壓偏；加裝填料的方法不對(duì)；閥桿表面損傷

　　處理技巧：正確選擇填料；檢查并調(diào)整填料壓蓋，防止壓偏；按正確的方法加裝填料；修理或更換閥。

上一篇：超純水設(shè)備在運(yùn)行中常見(jiàn)的三大問(wèn)題與解決辦法

下一篇：粉碎機(jī)軸承溫度過(guò)高原因及處理方法

版權(quán)與免責(zé)聲明：凡本網(wǎng)注明“來(lái)源：制藥網(wǎng)”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-制藥網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品，未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的，應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用，并注明“來(lái)源：制藥網(wǎng)http://m.jjhengye.com”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源（非制藥網(wǎng)）的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。