【中國制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】制藥設(shè)備多種多樣，每種的設(shè)備都能為藥品生產(chǎn)帶來便利，提高生產(chǎn)效率。灌裝加塞機在醫(yī)藥包裝領(lǐng)域中運用廣泛，它灌裝范圍廣、灌裝精度高，適用于大批量規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)使用。隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，以及醫(yī)藥需求的不斷提高，灌裝加塞機也更加貼切現(xiàn)代灌裝的原理，為醫(yī)藥產(chǎn)品的包裝提供更具多元化的選擇。

　　種類增多，選擇也相應(yīng)變多，設(shè)備出現(xiàn)的各種故障問題也在困擾著操作者。比如抗生素玻璃瓶灌裝加塞機，有專家總結(jié)了該設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的問題。當遇到進瓶網(wǎng)帶跑偏時，操作者可以開啟網(wǎng)帶電機，觀察網(wǎng)帶的跑偏情況，網(wǎng)帶往哪邊跑就通過調(diào)整螺栓將那一邊張緊一些;調(diào)整網(wǎng)帶的張緊輪，網(wǎng)帶往哪邊跑就將張緊輪往那一邊提起一點;也可以在網(wǎng)帶兩側(cè)增加定位壓輪。

　　當抗生素玻璃瓶進入大撥輪時有碎瓶現(xiàn)象，此時，操作者可以選擇這幾種操作方法。，將欄柵往外調(diào)整;第二，適當改變欄柵的弧度，并將欄柵的長度做適當調(diào)整;第三，適當調(diào)整走瓶軌道高度;第四，適當改變彈性板的弧度、彈性以及進瓶開關(guān)的位置;第五，適當加快忘帶速度及調(diào)整進瓶控制開關(guān)的位置;第六，更換新的大撥輪。

　　當吸塞盤吸塞不順利、卡塞時，相關(guān)廠家表示主要有5種原因：進塞時塞子沒有送到位;過塞板與吸塞盤之間的間隙不適當，一般在1毫米左右;吸塞位置及送塞不到位;排氣位置不正確，如果排氣太晚會出現(xiàn)將已塞尚的塞子拔出的現(xiàn)象;要正確判斷塞子吸氣的位置，可以用細線或打火機進行判斷。

　　再比如西林瓶灌裝加塞機，在實際操作過程中，西林瓶灌裝加塞機也會出現(xiàn)很多故障。當瓶子往上竄時，很有可能是走瓶感應(yīng)開關(guān)沒調(diào)好，使得瓶子之間排列過緊。遇到這種現(xiàn)象，相關(guān)專家表示，可以將彈簧力適當減小，比如可以在彈性板的一側(cè)增加摩擦阻力較小的材料，比如聚四氟乙烯板;也可以將網(wǎng)帶反過來用，更換托條保證瓶子平穩(wěn);還可以適當?shù)亟档途W(wǎng)帶速度。

　　當瓶子之間還未擠緊而接近開關(guān)就被導(dǎo)通，出現(xiàn)網(wǎng)帶瓶子脫節(jié)或倒瓶現(xiàn)象的時候，很有可能是控制接近開關(guān)的彈簧彈力調(diào)節(jié)過小。而如果接近開關(guān)的安裝位置不對，也有可能會造成網(wǎng)帶停機而出現(xiàn)倒瓶缺瓶的現(xiàn)象。對此，可以適當調(diào)整接近開關(guān)的位置及彈簧的彈力，重新調(diào)整接近開關(guān)的位置;也可以適當調(diào)整過度板的位置，排除相應(yīng)的故障。

　　當出現(xiàn)瓶子被擠碎的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象上述也有提到，其實是藥瓶灌裝中經(jīng)常出現(xiàn)的故障。有廠家告訴筆者，主要原因是送瓶網(wǎng)帶與走瓶軌道之間出現(xiàn)臺階，網(wǎng)帶速度太慢或網(wǎng)帶速度的控制部分調(diào)整有問題。另外，進瓶網(wǎng)帶左側(cè)柵欄以及彈性板的弧度和長度也不適合，這些都會出現(xiàn)瓶子因為排列過緊而碎瓶的現(xiàn)象。

　　上述所列舉的故障都是灌裝加塞機在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的問題，對于操作者而言，若想保證生產(chǎn)的順利進行，應(yīng)將這些故障和解決方案進行整理，只有掌握這些門道才不會在設(shè)備真正有問題時慌亂陣腳，確保正常工作。另外，灌裝加塞機生產(chǎn)商也要加強質(zhì)量監(jiān)管，給操作者提供一個良好的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備產(chǎn)品。當設(shè)備出現(xiàn)問題時，生產(chǎn)商也需要為用戶提供實質(zhì)性的幫助，以此保證用戶的日常生產(chǎn)工作。