概括：干燥與造粒裝置系國(guó)內(nèi)*?？梢哉J(rèn)為是流化床干燥與氣流干燥的組合，但又優(yōu)于兩者。干燥與造粒裝置即可用于干燥易結(jié)團(tuán)的粘性物料及非粘性物料，也可用于干燥粘稠膏糊狀物料。物料經(jīng)干燥后離開(kāi)該干燥裝置時(shí)呈粉末狀或顆粒狀，尺寸大小均勻、可調(diào)，干燥后產(chǎn)物不必再經(jīng)過(guò)粉碎工序而直接得到顆粒狀或粉末狀的成品。 尤其對(duì)于初濕含量較低、粘性又較大的膏糊狀物料，不適于用氣流干燥或流化床干燥時(shí)，可不必將膏糊狀物料加以稀釋進(jìn)行噴霧干燥，這樣可以節(jié)約很多熱能。特點(diǎn)：1、干燥室下部的攪拌器具有使濾餅破碎、分散的作用，因而有助于濾餅或濕物料的流態(tài)化，便于傳質(zhì)、傳熱的強(qiáng)化；2、適用范圍廣，即可干燥易結(jié)團(tuán)的粘性物料與非粘性物料，也可干燥粘稠膏糊狀物料。3、氣固懸浮物系作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于固體顆粒與氣體密度相差懸殊，因之慣性及相對(duì)速度也較大，因而干燥過(guò)程高度強(qiáng)化。4、由于干燥過(guò)程高度強(qiáng)化，濾餅（或濕物料）在干燥室滯留的時(shí)間短暫且可調(diào)，因此，可處理熱敏性物料。5、物料離開(kāi)干燥時(shí)，呈粉末狀或顆粒狀，而且顆粒尺度均勻可調(diào)，產(chǎn)品可不再經(jīng)過(guò)粉碎工序。6、生產(chǎn)連續(xù)化，設(shè)備緊湊，占地面積及空間均較少。7、可與其他常規(guī)干燥方法競(jìng)爭(zhēng)，如濾餅（或其他濕物料）初濕含量較低又不便于應(yīng)用氣流干燥或流態(tài)化干燥時(shí)，可不必將物料加以稀釋進(jìn)行噴霧，而直接應(yīng)用旋流閃急干燥，可節(jié)能，zui大時(shí)可達(dá)20%以上。