實(shí)驗(yàn)室高溫高壓模擬高低溫機(jī),適配材料耐候性測(cè)試、化學(xué)反應(yīng)環(huán)境模擬等需求,解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的測(cè)試數(shù)據(jù)失真問題。以硅油為熱媒體,控溫范圍 - 45℃~300℃,精度達(dá) PID±0.1℃。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng),支持 100 組可編程程序,實(shí)時(shí)顯示溫度與曲線,USB 可導(dǎo)出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護(hù),能在 0-40℃環(huán)境下 24 小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,為科研實(shí)驗(yàn)室提供可靠溫控支撐。
專為實(shí)驗(yàn)室高溫高壓場(chǎng)景模擬研發(fā)設(shè)計(jì),屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇,核心用于材料高溫高壓耐候性測(cè)試(如金屬材料腐蝕模擬、高分子材料老化驗(yàn)證)、化學(xué)反應(yīng)高溫高壓環(huán)境構(gòu)建(如催化反應(yīng)溫度控制、溶劑超臨界狀態(tài)模擬)及溫壓耦合性能研究等關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境,搭配高溫高壓實(shí)驗(yàn)容器適配設(shè)計(jì),解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)失真(如高壓下溫度偏差致反應(yīng)速率誤判、材料性能測(cè)試結(jié)果偏差)、測(cè)試重復(fù)性差(溫場(chǎng)不均致同批次樣品數(shù)據(jù)不一致)、溫壓協(xié)同控制難(溫度精度不足影響高壓工況穩(wěn)定性)等問題。
適配高??蒲袑?shí)驗(yàn)室、企業(yè)研發(fā)中心及第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,契合實(shí)驗(yàn)室對(duì) “高精度溫控、高穩(wěn)定性、低實(shí)驗(yàn)干擾” 的嚴(yán)苛要求,同時(shí)滿足 GB、ISO 等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高溫高壓實(shí)驗(yàn)環(huán)境的溫控需求,為材料科學(xué)、化學(xué)工程等領(lǐng)域的高溫高壓實(shí)驗(yàn)提供核心溫控支撐。
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃,溫控精度達(dá) PID±0.1℃,采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)(內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯),搭配 PT100 鉑電阻測(cè)溫體(中國(guó)臺(tái)灣銘揚(yáng),測(cè)溫響應(yīng)≤0.1 秒),可精準(zhǔn)匹配實(shí)驗(yàn)室不同高溫高壓實(shí)驗(yàn)的溫度標(biāo)準(zhǔn):
材料高壓高溫老化測(cè)試:150℃~250℃±0.1℃(模擬深海、地下油藏等高壓高溫環(huán)境,驗(yàn)證材料耐蝕性與強(qiáng)度變化);
化學(xué)反應(yīng)溫度控制:50℃~180℃±0.1℃(如高壓催化反應(yīng)、超臨界萃取,確保反應(yīng)溫度穩(wěn)定以控制產(chǎn)物收率);
低溫高壓性能驗(yàn)證:-20℃~0℃±0.1℃(模擬高緯度高壓環(huán)境,測(cè)試材料低溫脆性與密封性能);
壓耦合模擬:250℃~300℃±0.1℃(特殊材料如航空航天材料的極限性能研究,配合高壓容器實(shí)現(xiàn)溫壓協(xié)同控制)。
系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換、物料溫度與本機(jī)溫度雙向切換,加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制,能快速響應(yīng)高壓實(shí)驗(yàn)容器散熱變化(如高壓下介質(zhì)熱容變化)、實(shí)驗(yàn)艙門開關(guān)(環(huán)境溫度沖擊)帶來的熱負(fù)荷波動(dòng),確保高溫高壓實(shí)驗(yàn)區(qū)域(如反應(yīng)釜夾套、樣品測(cè)試腔)溫度波動(dòng)≤±0.5℃,避免因溫度偏差導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)論誤判(如將溫度影響的反應(yīng)產(chǎn)物偏差歸因?yàn)楣に噮?shù)問題)。
支持 100 組可編工藝程序,每組含 100 條步驟,可預(yù)設(shè) “低溫高壓→常溫過渡→高溫高壓→恒溫保壓” 全流程溫控曲線(如 “-10℃恒溫 2h(低溫高壓測(cè)試)→25℃升溫(0.8℃/min,溫度過渡)→180℃升溫(1℃/min,高溫高壓反應(yīng))→180℃恒溫 4h(保壓反應(yīng))”),一鍵調(diào)用自動(dòng)執(zhí)行,減少人工操作誤差,保障不同批次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏,實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線,數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒;支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,可按 1 分鐘~24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄,滿足實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)追溯需求;通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485,可與高壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(如高壓反應(yīng)釜控制器、壓力傳感器)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與壓力數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物分析數(shù)據(jù)(如色譜儀結(jié)果)同步采集,形成完整實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
配備邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,軸承采用日本 NSK 軸封,運(yùn)行零泄漏,防止硅油滲漏污染高壓實(shí)驗(yàn)容器或?qū)嶒?yàn)介質(zhì)(如影響反應(yīng)體系純度、干擾材料樣品測(cè)試);油泵揚(yáng)程與流量可定制(揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h),高揚(yáng)程適配多層實(shí)驗(yàn)架布局,大流量確保硅油在高壓實(shí)驗(yàn)容器夾套、恒溫槽內(nèi)均勻流動(dòng),使同一實(shí)驗(yàn)環(huán)境內(nèi)多組高壓樣品溫度偏差≤±0.5℃,避免局部溫差致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不一致。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì),經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,搭配高溫 Y 型過濾器,過濾硅油中金屬碎屑、氧化產(chǎn)物等雜質(zhì),防止堵塞流道,保障循環(huán)穩(wěn)定性與實(shí)驗(yàn)潔凈度。
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置,多維度保障設(shè)備運(yùn)行、實(shí)驗(yàn)人員及貴重實(shí)驗(yàn)樣品安全,適配實(shí)驗(yàn)室高溫高壓實(shí)驗(yàn)的安全規(guī)范:
溫度與介質(zhì)保護(hù):循環(huán)硅油超實(shí)驗(yàn)安全溫度上限(如 300℃,防止高壓下介質(zhì)劇烈反應(yīng))或低于下限(如 - 45℃,避免高壓實(shí)驗(yàn)容器凍裂)時(shí),自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警;液位開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位,缺油時(shí)立即停機(jī),避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,同時(shí)防止溫控中斷導(dǎo)致未完成實(shí)驗(yàn)的樣品報(bào)廢(如高價(jià)催化劑、稀有材料樣品)。
動(dòng)力與壓力協(xié)同保護(hù):瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國(guó)西門子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載,報(bào)警提示;系統(tǒng)壓力異常(高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa)時(shí),自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓保護(hù),避免管路爆裂損壞高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備;BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞(如雜質(zhì)堵塞夾套流道)損壞泵浦,保障循環(huán)穩(wěn)定。
應(yīng)急與電路保護(hù):配備緊急停止按鈕,設(shè)備異常(如溫度驟升)時(shí)可手動(dòng)切斷運(yùn)行,適配無人值守的長(zhǎng)期高溫高壓實(shí)驗(yàn)(如 72h 催化反應(yīng));韓國(guó) LS 空氣開關(guān)實(shí)現(xiàn)短路與超溫保護(hù),快速切斷故障電路,避免引發(fā)安全事故或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)丟失。
接口與容器適配:熱媒體進(jìn) / 出口管徑(內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選)可根據(jù)高壓實(shí)驗(yàn)容器(如高壓反應(yīng)釜、高溫高壓測(cè)試艙)接口規(guī)格定制,排油口位置可按需設(shè)置,無需改造現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)設(shè)備,降低安裝成本;支持與不同容積高壓容器(100mL~50L)適配,通過流量與揚(yáng)程定制,確保容器夾套溫度均勻,滿足微量反應(yīng)與中試規(guī)模實(shí)驗(yàn)的不同需求。
功能擴(kuò)展定制:針對(duì)高精度實(shí)驗(yàn)需求,可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能(實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高壓容器內(nèi)壁、樣品表面溫度,關(guān)聯(lián)壓力數(shù)據(jù));針對(duì)高濕度實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,可定制防潮型電氣元件(防護(hù)等級(jí) IP54),避免設(shè)備受潮故障;針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求,可選配以太網(wǎng)通訊功能(PROFINET/PROFIBUS),實(shí)現(xiàn)與實(shí)驗(yàn)室 LIMS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整實(shí)驗(yàn)參數(shù),適配多實(shí)驗(yàn)室協(xié)同實(shí)驗(yàn)。
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響溫控精度,同時(shí)滿足高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備的供電安全要求。
管路連接:熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需跨越實(shí)驗(yàn)區(qū)域時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管(長(zhǎng)度≤3 米,由需方自備)并加裝保溫管(厚度≥20mm),減少熱損耗;水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水(溫度≤20℃,壓力 0.15-0.3MPa),冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水(PH 值 7.5-8.5,水硬度<200mg/L 以 CaCO?計(jì)),防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率,避免水垢雜質(zhì)干擾高壓實(shí)驗(yàn)。
調(diào)試條件:在硅油、電供應(yīng)正常且與高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備連接完成后調(diào)試,先空載試運(yùn)行 24 小時(shí),確認(rèn)控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常;再帶載調(diào)試(用模擬高壓容器測(cè)試熱負(fù)荷),驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)區(qū)域溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)(各點(diǎn)溫差≤±0.5℃),且設(shè)備運(yùn)行無實(shí)驗(yàn)干擾后,方可投入正式實(shí)驗(yàn)。
設(shè)備可直接安裝于實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)區(qū)(如高溫高壓實(shí)驗(yàn)隔間、通風(fēng)櫥旁),機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,防腐蝕、易清潔,可耐受實(shí)驗(yàn)室常規(guī)消毒(如酒精擦拭);運(yùn)行噪音≤75dB、振動(dòng)≤0.2mm/s,不會(huì)干擾精密實(shí)驗(yàn)儀器(如分析天平、色譜儀)的運(yùn)行精度;適配 0-40℃的常規(guī)實(shí)驗(yàn)室溫度范圍,無需額外恒溫改造,降低實(shí)驗(yàn)室建設(shè)與運(yùn)維成本。











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