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齒輪箱潤滑冷卻高低溫一體機

參考價	￥ 28000
訂貨量	≥1臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱邁浦特機械(四川)有限公司
品牌邁浦特 MAIPT
型號MPTD
所在地成都市
廠商性質生產廠家
更新時間2026/2/2 9:42:57
訪問次數(shù)132

產品標簽:

齒輪箱潤滑冷卻高低溫一體機 ±0.1℃齒輪箱專用冷熱一體機 -40~120℃ 適配潤滑冷卻工況耐油齒輪箱溫控一體機抗振可編程齒輪箱冷熱機多組程序

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邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機械有限公司是邁浦特公司在大陸設立的生產基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導熱油系統(tǒng)，高低溫機，模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，電加熱油爐，冷水機，冷熱一體機的研發(fā)、生產、銷售、服務和技術咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術及解決方案的供應商。

邁浦特借助于多年的成熟經驗，以專業(yè)技術為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機，復合材料，碳纖維復材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設備和技術服務。主要有產品包括模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，冷水機，電加熱油爐，防爆模溫機，PLC模溫機，水循環(huán)溫度控制機，油循環(huán)溫度控制....

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機械設備銷售，特種設備銷售，風機，風扇銷售，泵及真空設備銷售，制冷，空調設備銷售，貨物進出口，儀器儀表銷售，計算機軟硬件及輔助設備零售，氣體，液體分離及純凈設備銷售，機械設備研發(fā)，軟件開發(fā)

產品簡介在線詢價

產地	國產	產品大小	其他
產品新舊	全新	結構類型	其他

齒輪箱潤滑冷卻高低溫一體機，專為齒輪箱潤滑冷卻設計，核心解決溫度波動致潤滑失效、齒輪磨損問題。以硅油為介質，控溫精度 PID±0.1℃，采用 PLC 與 9 組獨立 PID 控溫。支持 100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行，契合工業(yè)標準，為齒輪箱高效潤滑冷卻提供精準支撐。

齒輪箱潤滑冷卻高低溫一體機產品信息

齒輪箱潤滑冷卻高低溫一體機（MPTD 系列）產品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產品定位與核心用途

專為工業(yè)齒輪箱（風電齒輪箱、工程機械齒輪箱、工業(yè)傳動齒輪箱、高速精密齒輪箱）全生命周期潤滑冷卻溫控需求研發(fā)設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于解決溫度波動導致的潤滑油粘度異常、潤滑失效、齒輪磨損加劇、密封件老化及設備壽命縮短等問題。通過硅油循環(huán)構建 - 45℃~300℃寬域高精度可控溫度環(huán)境，適配齒輪箱低溫啟動潤滑、高溫運行冷卻、高低溫循環(huán)工況適應、老化試驗溫控等關鍵場景，為提升齒輪箱運行穩(wěn)定性（故障率降低≥4%）、延長潤滑油與齒輪使用壽命（延長 30% 以上）、滿足工業(yè)傳動嚴苛標準提供核心溫控支撐。

適配風電企業(yè)、工程機械制造商、工業(yè)傳動設備廠、齒輪箱維保單位等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合工業(yè)傳動對 “高穩(wěn)定性、耐負荷、易運維、抗振動” 的嚴苛要求，同時滿足 GB/T 30555（風電齒輪箱）、GB/T 6404（齒輪術語）等相關標準，保障齒輪箱潤滑冷卻合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 精準控溫適配，覆蓋全場景潤滑冷卻需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配中國臺灣銘揚 PT100 鉑電阻測溫體（響應≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準匹配不同齒輪箱的潤滑冷卻需求：

低溫啟動潤滑：-45℃~-20℃±0.1℃（加熱潤滑油，降低粘度，保障嚴寒地區(qū)齒輪箱順利啟動，避免干磨損傷）；
常溫運行冷卻：20℃~40℃±0.1℃（快速散出齒輪箱運行產生的熱量，維持潤滑油工作粘度，減少齒輪磨損）；
高溫重載冷卻：60℃~100℃±0.1℃（適配高速、重載工況，強制冷卻潤滑油，防止油液變質失效）；
高低溫循環(huán)適應：-30℃~80℃±0.1℃（0.3℃/min~1℃/min 可調斜率）（模擬齒輪箱運輸、戶外部署溫差變化，考核潤滑系統(tǒng)穩(wěn)定性）；
老化試驗溫控：80℃~120℃±0.1℃（加速齒輪箱與潤滑油老化試驗，驗證長期運行可靠性）。

系統(tǒng)支持進出口溫度、物料與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應齒輪箱負荷突變（如重載啟動、高速運轉）帶來的熱負荷變化，確保潤滑油溫度波動≤±0.3℃，避免粘度突變影響潤滑效果。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “低溫啟動→常溫冷卻→高溫重載→循環(huán)適應→老化試驗” 全流程溫控曲線（如 “-40℃恒溫 6h（低溫啟動潤滑）→30℃升溫（0.5℃/min，冷卻準備）→30℃恒溫 24h（常溫運行冷卻）→80℃升溫（0.4℃/min，重載準備）→80℃恒溫 100h（高溫重載冷卻）→-20℃~60℃循環(huán) 15 次（溫變適應）→100℃升溫（0.3℃/min，老化準備）→100℃恒溫 5h（老化試驗）”），一鍵調用自動執(zhí)行。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示溫度數(shù)據(jù)與動態(tài)曲線；支持 USB 導出 24 個月數(shù)據(jù)，標配 Modbus RS485 通訊，可與齒輪箱監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與設備運行數(shù)據(jù)（油溫、油壓、運行負荷）同步采集。

2. 高效耐負荷運行，契合工業(yè)傳動嚴苛工況

高效抗擾潤滑冷卻設計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW、制冷量 0.9~25kW 可按需適配（小型齒輪箱選 5.5~10kW，大型風電齒輪箱選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，熱效率達 95% 以上，耐齒輪箱周邊粉塵、油污侵蝕；全密閉管道式設計結合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調節(jié)需求（如從 60℃降至 30℃僅需 20 分鐘），適配齒輪箱連續(xù)高負荷運行工況。

配備邁浦特定制磁力油泵（耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封），揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，運行振動≤0.2mm/s，確保硅油在齒輪箱潤滑冷卻回路內均勻循環(huán)，大型齒輪箱（功率≥1MW）不同區(qū)域油溫偏差≤±1℃。主管路為不銹鋼材質，經無縫氬弧焊接工藝處理，耐壓抗震，適配齒輪箱運行時的振動環(huán)境；硅油選用高粘度穩(wěn)定性、抗老化型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），與齒輪油無兼容性風險，不污染潤滑系統(tǒng)，無需頻繁更換；油氣分離器將硅油中油氣分離，避免影響潤滑冷卻效率。

耐候與耐用設計：設備運行噪音≤70dB，不干擾車間生產環(huán)境；整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架，防腐蝕、抗沖擊，可耐受工業(yè)車間常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭），無粉塵脫落風險；電氣系統(tǒng)采用防油污、防振動設計，核心部件加裝防護罩，避免齒輪箱周邊油污、粉塵侵入，延長設備使用壽命，適配長期連續(xù)生產工況。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值設備風險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對齒輪箱 “高價值、零中斷運行、潤滑剛需” 特性定制安全邏輯：

溫度與介質保護：循環(huán)硅油超安全溫度上限（如 120℃，防止?jié)櫥妥冑|、齒輪箱殼體變形）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂）時，自動切斷電源并聲光報警，同時聯(lián)動齒輪箱停止運行；液位開關實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉損壞，防止?jié)櫥鋮s中斷導致齒輪箱嚴重磨損。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂引發(fā)安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免生產中途中斷。
應急與操作保護：配備雙重緊急停止按鈕（本地 + 遠程），設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可快速切斷運行，適配工業(yè)應急處置場景；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內空氣，預防氣阻致局部溫度偏差；空氣開關實現(xiàn)短路（超溫）保護，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；具備故障自診斷與記錄功能，便于故障追溯與車間運維。

4. 定制化適配，貼合工業(yè)傳動場景需求

接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑可根據(jù)齒輪箱潤滑接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有齒輪箱，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（緊湊車間、戶外風電艙體）定制機架尺寸與安裝方式（落地式、壁掛式可選），底部加裝抗震減震腳墊，適配齒輪箱周邊布局與振動環(huán)境；針對多臺齒輪箱并行溫控需求，可定制多出口管路與多點溫控功能，同時為不同齒輪箱獨立潤滑冷卻，提升運維效率。
功能擴展定制：支持 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能定制，可與工業(yè)生產管理系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)遠程調節(jié)、運行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障告警推送，適配無人值守車間與風電遠程運維需求；可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能，實時掌握循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài)，提前預警管路阻塞、泄漏等風險；可加大換熱面積，提升高溫季節(jié)、多設備同時運行等高負荷工況下的冷卻效率；支持延遲冷卻關機功能，便于設備停機維護與硅油回收，降低運維成本。

三、關鍵技術參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	高穩(wěn)定性硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，抗老化、與齒輪油兼容）
控溫范圍	-45℃~300℃（核心溫控區(qū)間 - 45℃~120℃）
控溫精度	PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同規(guī)模齒輪箱）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；25℃/80℃/100℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h）
主管路材質	不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，抗腐蝕、抗振動、無雜質析出
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，耐粉塵、耐振動≤5g、耐油污（符合工業(yè)傳動場景要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響齒輪箱控制系統(tǒng)，同時滿足工業(yè)電氣安全要求。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需彎折時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管，減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為工業(yè)凈水（不含懸浮物，PH 值 7.5-8.5，硬度＜200mg/L），防止換熱器結垢影響換熱效率。
調試條件：在硅油、電供應正常且與齒輪箱潤滑回路連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調試（模擬齒輪箱運行負荷），確保油溫控制精度達標、齒輪箱運行參數(shù)（油壓、振動、噪音）符合要求后，方可投入正式使用。

2. 環(huán)境適配

設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受工業(yè)車間常規(guī)清潔與油污侵蝕，不產生二次污染；運行適配 0-40℃的常規(guī)工業(yè)環(huán)境溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低車間建設成本；整體設計緊湊，可靈活擺放于齒輪箱旁、車間角落或戶外風電艙體，不占用核心生產空間，契合工業(yè)傳動場景 “高效、緊湊、耐候” 的布局需求；設備密封性能優(yōu)良，可有效防止粉塵、油污、水汽進入內部部件，延長使用壽命，適配長期連續(xù)運行工況；抗振動、抗電磁干擾設計可與齒輪箱及配套設備協(xié)同工作，無相互干擾風險。