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封裝后測試溫控高低溫一體機

參考價	￥ 28000
訂貨量	≥1臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱邁浦特機械(四川)有限公司
品牌邁浦特 MAIPT
型號MPTD
所在地成都市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2026/1/27 9:43:48
訪問次數(shù)142

產(chǎn)品標簽:

封裝后測試溫控高低溫一體機 ±0.1℃芯片封裝后測試專用溫控機 -60~200℃抗電磁封裝測試溫控機無擾可編程封裝后測試溫控機多組程序精密封裝測試溫控一體機數(shù)據(jù)追溯

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公司介紹主營產(chǎn)品

邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機械有限公司是邁浦特公司在大陸設立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導熱油系統(tǒng)，高低溫機，模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，電加熱油爐，冷水機，冷熱一體機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗，以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機，復合材料，碳纖維復材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設備和技術(shù)服務。主要有產(chǎn)品包括模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，冷水機，電加熱油爐，防爆模溫機，PLC模溫機，水循環(huán)溫度控制機，油循環(huán)溫度控制....

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機械設備銷售，特種設備銷售，風機，風扇銷售，泵及真空設備銷售，制冷，空調(diào)設備銷售，貨物進出口，儀器儀表銷售，計算機軟硬件及輔助設備零售，氣體，液體分離及純凈設備銷售，機械設備研發(fā)，軟件開發(fā)

產(chǎn)品簡介在線詢價

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產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	其他

封裝后測試溫控高低溫一體機，專為封裝后產(chǎn)品（電子元器件、芯片、模組等）測試溫控設計，核心解決溫度波動致測試數(shù)據(jù)失真、性能評估不準問題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度 PID±0.1℃，采用 PLC 與 9 組獨立 PID 控溫。支持 100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行，契合測試標準，為封裝后產(chǎn)品性能驗證提供精準溫控支撐

封裝后測試溫控高低溫一體機產(chǎn)品信息

封裝后測試溫控高低溫一體機（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為封裝后電子元器件、芯片、模組、傳感器等產(chǎn)品全流程測試溫控需求研發(fā)設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于解決測試中溫度波動導致的性能檢測失真、穩(wěn)定性評估不準、環(huán)境適配性誤判及批次測試結(jié)果差異等問題。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域高精度可控溫度環(huán)境，適配低溫存儲穩(wěn)定性測試、高低溫循環(huán)沖擊測試、恒溫性能驗證、極限溫度耐受測試等關(guān)鍵場景，為提升封裝后產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)精準度（誤差≤±0.5%）、保障環(huán)境可靠性評估、滿足電子行業(yè)嚴苛標準提供核心溫控支撐。

適配電子元器件制造商、芯片設計公司、半導體封裝測試企業(yè)、第三方檢測機構(gòu)等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合電子行業(yè)對 “高穩(wěn)定性、高精度溫控、低電磁干擾、可追溯” 的嚴苛要求，同時滿足 GB/T 2423（電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗）、IPC-TM-650（電子組件測試方法）等相關(guān)標準，保障封裝后產(chǎn)品測試合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 精準控溫適配，覆蓋全場景測試需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配中國臺灣銘揚 PT100 鉑電阻測溫體（響應≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準匹配封裝后產(chǎn)品不同測試場景的溫控需求：

低溫存儲穩(wěn)定性：-45℃~-20℃±0.1℃（模擬低溫運輸與存儲環(huán)境，評估產(chǎn)品長期存放性能，如芯片低溫存儲測試）；
常溫性能校準：20℃~25℃±0.05℃（還原標準測試環(huán)境，校準檢測基準數(shù)據(jù)，確保批次一致性）；
高低溫循環(huán)沖擊：-30℃~80℃±0.1℃（0.3℃/min~1℃/min 可調(diào)斜率）（模擬產(chǎn)品使用過程溫差變化，考核封裝密封性與內(nèi)部元件穩(wěn)定性）；
恒溫性能驗證：40℃~60℃±0.1℃（長時連續(xù)測試，驗證產(chǎn)品在恒定溫度下的工作穩(wěn)定性，如模組恒溫通電測試）；
極限溫度耐受：-40℃~120℃±0.1℃（驗證產(chǎn)品在溫域下的耐受極限，排查潛在失效風險）。

系統(tǒng)支持進出口溫度、物料與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應測試場景切換帶來的熱負荷突變（如從常溫快速切換至低溫），確保測試艙內(nèi)溫度波動≤±0.3℃，避免因溫度偏差導致產(chǎn)品性能參數(shù)測量偏差超 3%。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “低溫存儲→常溫校準→循環(huán)沖擊→恒溫驗證→極限測試” 全流程溫控曲線（如 “-40℃恒溫 10h（低溫存儲測試）→25℃升溫（0.5℃/min，校準準備）→25℃恒溫 4h（常溫性能校準）→-20℃~60℃循環(huán) 20 次（溫變沖擊測試）→50℃恒溫 8h（恒溫性能驗證）→100℃升溫（0.4℃/min，極限準備）→100℃恒溫 3h（極限溫度耐受測試）”），一鍵調(diào)用自動執(zhí)行。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示溫度數(shù)據(jù)與動態(tài)曲線；支持 USB 導出 24 個月數(shù)據(jù)，標配 Modbus RS485 通訊，可與測試系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集平臺聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)（功耗、信號穩(wěn)定性、失效時間）同步采集。

2. 低擾穩(wěn)定運行，契合電子測試嚴苛工況

高效抗擾控溫設計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW、制冷量 0.9~25kW 可按需適配（小型芯片測試選 5.5~10kW，模組或批量測試選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，無電磁輻射泄漏，熱效率達 95% 以上；全密閉管道式設計結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調(diào)節(jié)需求（如從 25℃降至 - 40℃僅需 45 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵（耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封），揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，運行振動≤0.2mm/s，確保硅油在測試艙內(nèi)均勻循環(huán)，多工位測試平臺（≥8 個測試工位）不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃。主管路為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，無電磁泄漏風險，適配電子測試低電磁干擾環(huán)境；硅油選用電子級高穩(wěn)定性型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），無腐蝕性、低揮發(fā)，與產(chǎn)品封裝材質(zhì)（塑料、金屬、樹脂）無兼容性風險，不影響產(chǎn)品電氣性能；油氣分離器將硅油中油氣分離并排出至膨脹箱，避免揮發(fā)物附著在產(chǎn)品引腳或測試接口表面。

低干擾與耐用設計：設備運行噪音≤65dB，電氣系統(tǒng)采用全屏蔽設計，核心控制部件加裝電磁屏蔽罩，電磁輻射≤1μT（符合電子測試低干擾標準），避免干擾測試儀器的信號采集；整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架，防腐蝕、抗沖擊，可耐受電子實驗室常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭），無粉塵脫落風險；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發(fā)，適配長期連續(xù)測試工況。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值測試風險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對封裝后產(chǎn)品 “高研發(fā)成本、零容錯測試、長周期驗證” 特性定制安全邏輯：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油超安全溫度上限（如 150℃，防止產(chǎn)品封裝老化、內(nèi)部元件燒毀）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂）時，自動切斷電源并聲光報警，同時聯(lián)動測試設備停止運行；液位開關(guān)實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，防止溫控中斷導致高價封裝產(chǎn)品（如芯片、精密模組）報廢或長周期測試失效。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂引發(fā)安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免測試中途中斷。
應急與操作保護：配備雙重緊急停止按鈕（本地 + 遠程），設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可快速切斷運行，適配實驗室應急處置；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差；空氣開關(guān)實現(xiàn)短路（超溫）保護，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；具備故障自診斷與記錄功能，自動存儲告警信息，便于故障追溯與質(zhì)量審核。

4. 定制化適配，貼合電子測試場景需求

接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑可根據(jù)測試艙、夾具接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有測試設備，降低安裝成本；可根據(jù)電子實驗室空間（緊湊研發(fā)實驗室、大型批量測試車間）定制機架尺寸，底部加裝抗震減震腳墊，適配測試設備周邊布局與振動環(huán)境；針對多工位并行測試，可定制多出口管路與多點溫控功能，同時為不同產(chǎn)品樣品獨立控溫，提升測試效率（如同時適配 2~4 組模組測試）。
功能擴展定制：支持 PROFINET、PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能定制，可與電子測試監(jiān)控中心、遠程運維平臺聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)遠程調(diào)節(jié)、運行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障告警推送，適配多站點協(xié)同研發(fā)；可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能，實時掌握循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài)，提前預警管路阻塞、泄漏等風險；針對高精度測試需求（如芯片功耗測試），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊；針對合規(guī)追溯需求，可擴展審計追蹤功能，記錄每批次測試的參數(shù)修改、操作日志、告警信息，滿足電子行業(yè)質(zhì)量體系審核要求。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	電子級高穩(wěn)定性硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，低電磁干擾）
控溫范圍	-45℃~300℃（核心測試區(qū)間 - 45℃~120℃）
控溫精度	PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度）
控溫方式	邁浦特PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同測試規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；25℃/50℃/100℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h）
主管路材質(zhì)	不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，抗腐蝕、無電磁泄漏
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
壓縮機	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（運行穩(wěn)定，低電磁輻射）
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，低電磁干擾、低粉塵（符合電子實驗室要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響測試儀器信號傳輸，同時滿足電子實驗室電氣安全要求。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需彎折時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少冷量損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為工業(yè)超純水（不含懸浮物，PH 值 7.5-8.5，硬度＜200mg/L），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率。
調(diào)試條件：在硅油、電供應正常且與測試艙連接完成后調(diào)試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調(diào)試（用標準封裝產(chǎn)品模擬測試工況），確保測試艙內(nèi)溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.3℃）、產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)重復性符合要求后，方可投入正式測試。

2. 環(huán)境適配

設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受電子實驗室常規(guī)清潔方式，不產(chǎn)生二次污染；運行適配 0-40℃的常規(guī)實驗室溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低實驗室建設成本；設備整體設計緊湊，可靈活擺放于測試艙旁、實驗室角落或?qū)Ｓ脜^(qū)域，不占用核心測試空間，契合電子實驗室 “高效、整潔、低干擾” 的布局需求；設備密封性能優(yōu)良，可有效防止粉塵、水汽進入內(nèi)部部件，延長使用壽命，適配長期連續(xù)測試工況；低電磁輻射設計可與精密測試儀器、屏蔽設備協(xié)同工作，無相互干擾風險。