節(jié)能型藥品生產(chǎn)高低溫一體機(jī)(MAIPT MPTD 系列)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
支持非標(biāo)定制,免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
一、產(chǎn)品定位與核心用途
二、核心性能特點(diǎn)
1. 寬幅高精度控溫,適配藥品生產(chǎn)全工藝
2. 全系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì),契合綠色生產(chǎn)需求
介質(zhì)低耗節(jié)能:采用全密閉管道式設(shè)計(jì)與高效板式換熱器,降低導(dǎo)熱硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 20% 以上;膨脹箱內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),溫度維持在常溫~60℃,可降低介質(zhì)氧化和揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)(年揮發(fā)量<0.1%),減少介質(zhì)補(bǔ)充頻率與成本,契合藥品生產(chǎn)低損耗要求。
智能功耗調(diào)節(jié):加熱系統(tǒng)采用直接加熱方式,加熱功率 5.5~25kW 可按需適配,搭配美國(guó)快達(dá) 35A 固態(tài)繼電器精準(zhǔn)控制輸出,避免無(wú)效能耗;制冷部分選用美國(guó)谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī),制冷效率高,通過(guò) PLC 系統(tǒng)智能匹配冷量輸出與生產(chǎn)負(fù)載,避免頻繁啟停造成的能耗浪費(fèi)。
3. 潔凈穩(wěn)定循環(huán),保障藥品安全
4. 10 重安全保護(hù),規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
5. 智能數(shù)據(jù)管理,適配合規(guī)生產(chǎn)
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機(jī)型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制),允許電壓波動(dòng) ±10%,相間電壓差 ±2% |
| 總電功率 | 9.5~37kW(380V 3N) |
| 循環(huán)介質(zhì) | 科研級(jí)導(dǎo)熱硅油(低揮發(fā)、抗老化、低溫流動(dòng)性好,20℃時(shí)粘度 100~300cSt) |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | PLC(邁浦特定制控溫系統(tǒng)),9 組獨(dú)立 PID 分段控溫,支持物料 / 進(jìn)出口溫度切換 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW(可選購(gòu),適配不同分析規(guī)模) |
| 制冷量 | -40℃時(shí) 0.9~4.7kW,-20℃時(shí) 2.9~16kW,0℃/20℃時(shí) 5.5~25kW(可選購(gòu)) |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細(xì)管 |
| 油泵性能 | 邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,揚(yáng)程 28~100m,流量 6.5~250m3/h(可定制) |
| 壓縮機(jī) | 美國(guó)谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī) |
| 加熱管材質(zhì) | SUS316L 不銹鋼,法蘭型連接,陶瓷絕熱 |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼,無(wú)縫氬弧焊接工藝 |
| 進(jìn)出口管徑 | 可按分析儀器接口需求定制,排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"(1 組) |
| 安全保護(hù) | 溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺油報(bào)警、管路阻塞保護(hù)等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出(支持 24 個(gè)月追溯),實(shí)時(shí)溫度曲線顯示,Modbus RS485 通訊 |
| 換熱效率 | ≥92%(高效板式換熱器) |
| 介質(zhì)年揮發(fā)量 | <0.1%(膨脹箱常溫~60℃設(shè)計(jì)) |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對(duì)濕度 50%-80%,溫差 ±4℃/h,無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)粉塵 |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2,總功率>20kW 選 3x10mm2+1x6mm2),確保電源穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響低溫分析時(shí)的控溫精度,防止分析數(shù)據(jù)偏差。
管路連接:機(jī)器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管(長(zhǎng)度不超過(guò) 3 米,由需方自備)并加保溫管(如耐高溫玻璃棉,厚度≥30mm),減少低溫冷量損耗;制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型,風(fēng)冷型需保證安裝區(qū)域(如實(shí)驗(yàn)室機(jī)房)有足夠散熱空間(通風(fēng)量≥1500m3/h),水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右且潔凈無(wú)懸浮物,壓力控制在 0.15-0.3MPa,避免堵塞管路影響制冷效率;管路連接前需用工業(yè)酒精清潔內(nèi)壁,防止雜質(zhì)污染導(dǎo)熱硅油。
調(diào)試條件:安裝后需在油、電供應(yīng)正常,分析工裝與一體機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試,先空載試運(yùn)行 24 小時(shí),確認(rèn)高低溫控制性能、控溫精度及安全保護(hù)功能正常;再進(jìn)行帶載調(diào)試(如模擬生物材料低溫儲(chǔ)存測(cè)試),驗(yàn)證設(shè)備在分析負(fù)載下的溫控穩(wěn)定性,確保溫度波動(dòng)≤±0.1℃后方可投入實(shí)驗(yàn)使用。
2. 環(huán)境適配
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