1.原理介紹
采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體作為吸收劑，對VOCs廢氣進行低溫吸收，再利用吸收劑與VOCs的物理性質差異，進行高溫再生獲得高純度有機溶劑的處理與回收技術。
2. 流程簡簡介
圖2-1流程簡圖
通過風機將尾氣有效收集，送入吸收塔吸收； 真空泵水箱內含有機溶劑廢水由真空水循環(huán)泵輸送至冷卻器降溫后，部分回流至真空泵水箱，部分去吸收塔。
含VOC尾氣進吸收塔后，與吸收劑貧液接觸發(fā)生傳質后達標排放（全自控活性炭吸附系統起輔助達標排放作用），吸收劑富液依靠循環(huán)泵送至解吸塔回收有機溶劑；
吸收劑富液經換熱器換熱后進入解吸塔，經加熱解吸后，塔頂組分經冷凝后得到可回用的有機溶劑；再生后的吸收劑通過輸送泵，經換熱器換熱，冷卻器冷卻后，部分返回吸收塔循環(huán)使用，部分返回真空泵水箱循環(huán)使用；
解吸塔頂蒸出的有機汽體，經冷凝器冷凝后，部分回流塔內，另一部分采出到有機溶劑儲罐，并由有機溶劑出料泵送回車間套用。
為了提高回收率，降低能耗，設備的運行采取PLC自動控制。整個裝置的溫度、壓力及流量等參數均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進行自動化控制。
3.工藝特點
l 適應性廣: 適用于較大濃度范圍不同種類VOCs廢氣的回收，可同時實現低濃度廢液中 VOCs的回收；
l 回收率高：廢氣中VOCs回收收率可達95％以上；
l 回收VOCs純度高：回收VOCs純度達95％以上，可直接回用于生產；
l 可實現廢氣廢液的綜合治理：在提高真空度的同時，避免真空泵廢水的排放；
l 吸收穩(wěn)定：吸收劑循環(huán)運轉，一直處于高效、穩(wěn)定吸收狀態(tài)，從而確保系統高效、穩(wěn)定運行；
l 運行費用低：根據低溫吸收、高溫再生的特性設計了科學、*的換熱方案，降低了運行能耗，實現了系統低成本運行；
l 安全環(huán)保：系統運行中無廢液、廢渣及其它環(huán)保危廢物產生，蒸汽凝水可考慮綜合回收利用；
l 自動化程度高：系統采用PLC控制系統，可實現無人值守運行。
4.適用范圍
l 適用于制藥、化工、農化、染料、動植物提取等行業(yè)生產過程中產生的廢氣、廢水場合；
l 適用廢氣成分：甲醇、乙醇、丙酮、乙腈、*、異丙醇等；
l 適用廢氣濃度：≥ 5000mg/m3。
5.技術優(yōu)勢
l 專用吸收劑具有沸點高（一般＞300℃）、溶解性強、熱穩(wěn)定性好、低溫粘度小的特點，從而保證了具有較高吸收率及穩(wěn)定性；
l 豐富的工程經驗（核心團隊擁有十年以上的行業(yè)經驗，實施過100多套工程案例）；
l 處理工藝穩(wěn)定、成熟（工藝流程經過大量的工程案例逐步改進*）。
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