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濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司
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雙和逆流超聲波設(shè)備設(shè)計由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預(yù)浸潤設(shè)備、提取設(shè)備主體、出料器、擠汁機(jī)、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝，其工作流程為：將已切的凈藥材或者植物的根莖葉，通過過定量投料機(jī)構(gòu)．均勻地投進(jìn)機(jī)組的一端，再通過螺旋式槳葉慢慢地推向機(jī)組的另一端，按工藝所需的一定時間，自動排出，而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入，使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向*相反。在運(yùn)行中，藥材在推進(jìn)器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦，不停地更新擴(kuò)散的界面使整個提取過程取得濃度差，從而縮短提取時，提高浸
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如何解決連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)的故障，這兒有辦法！
連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)是一種比較常見的重要提取設(shè)備，同時也能夠使用于其他方面，因此，該設(shè)備得到了大多數(shù)用戶的歡迎。那么對于這種現(xiàn)象你知道我們在使用的時候應(yīng)該注意什么嗎？接下來的文章里，我們將為大家重點(diǎn)講述一下連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)的常見故障，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?、運(yùn)用過程中會導(dǎo)致一個提取的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。分析他的原因就是應(yīng)為在安裝的過程中的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置。解決方法：將他之中的一個傳感器把它改裝在遠(yuǎn)離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。2、提取數(shù)字誤差會偏大的情況。他的主要原因是 -
連續(xù)低溫濃縮設(shè)備需要怎樣維護(hù)保養(yǎng)和清洗？
連續(xù)低溫濃縮設(shè)備是在綜合國內(nèi)外低溫濃縮技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的一款新型濃縮設(shè)備，主要適用于制藥、食品、生物、化工行業(yè)高粘度或?qū)崦粜砸筝^高產(chǎn)品的脫水濃縮，濃縮溫度在20-50℃之間。濃縮機(jī)通過高真空度從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內(nèi)部采用熱水加熱，通過輥筒不斷旋轉(zhuǎn)，增加了設(shè)備的蒸發(fā)面積和蒸發(fā)能力，形成薄膜蒸發(fā)原理，當(dāng)物料不斷接觸旋轉(zhuǎn)的輥筒表面而受熱蒸發(fā)，并實(shí)現(xiàn)了真空條件下連續(xù)進(jìn)原料，連續(xù)出濃液的濃縮過程。那么大家知道連續(xù)低溫濃縮設(shè)備需要怎樣維護(hù)保養(yǎng)和清洗呢？一、 -
雙和連續(xù)逆流提取設(shè)備的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面
與傳統(tǒng)提取設(shè)備相比，雙和連續(xù)逆流提取設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下所示：一、有效成份提取率因?yàn)椴捎昧烁咝У倪B續(xù)逆流提取工藝，濃度梯度大、有效成分提盡率大；應(yīng)用本設(shè)備有效成份提取率可提高10%～30%(對比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析)。由于采用了計算機(jī)智能控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備連續(xù)工作，克服了批次之間差異的弊病。加熱均勻、可低溫浸出，保護(hù)熱敏成份不被破壞。二、處理能力由于采用了高效的連續(xù)逆流提取工藝，提取速度快；一次開車后連續(xù)化生產(chǎn)，因而處理能力大、效率高。免除了多功能提取罐間歇生產(chǎn)過程中加料、預(yù)熱、換容媒、出渣等工序所花費(fèi)的 -
逆流提取機(jī)必將促進(jìn)中藥行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)代化
逆流提取機(jī)由投料斗、旋轉(zhuǎn)式提取筒、出渣螺旋輸送器等組成。原料經(jīng)粗粉碎、浸潤后從投料斗投入，提取筒旋轉(zhuǎn)，同時固定在提取筒內(nèi)壁上的螺旋帶將物料從機(jī)組前端向后緩慢推進(jìn)。同時提取溶劑從機(jī)組末端的進(jìn)液管進(jìn)入提取筒內(nèi)，由筒后端穿過移動的物料向前端流動，固液兩相物質(zhì)在這種逆向運(yùn)動中充分接觸，從而將藥材中有效成分提取出來。藥渣經(jīng)出渣螺旋輸送器強(qiáng)制推動至出渣口而排出，出渣螺旋同時對藥渣進(jìn)行擠壓，將藥渣申殘留藥液擠出藥材組織，減少藥渣申殘留藥液含量。逆流提取確保了連續(xù)化作業(yè)及動態(tài)逆流提取，提高了生產(chǎn)效率，減少了溶劑 -
循環(huán)低溫濃縮設(shè)備用于提取液的低溫濃縮，加熱溫度在45℃以下，蒸發(fā)溫度在30℃以下，從而實(shí)現(xiàn)低溫濃縮，確保產(chǎn)品質(zhì)量。工作流程及原理：提取液進(jìn)入蒸發(fā)罐中，在循環(huán)蒸發(fā)泵的作用下，動態(tài)循環(huán)加熱、蒸發(fā)熱源采用熱水循環(huán)加熱。熱源和冷源均由熱泵提供，能源得到綜合利用。循環(huán)低溫濃縮設(shè)備的特點(diǎn)：1、具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。2、設(shè)備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用
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連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備是把中藥中的精華成份提煉出來，因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用各行各業(yè)的貴重藥品的提取濃縮。但是超聲波提取設(shè)備在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些故障問題讓人措手不及，今天雙和超聲設(shè)備小編跟大家說一下常見的故障有哪些：一、冷卻水的進(jìn)口溫度符合，但流量不足：1、在使用自來水或蓄水池的場合，連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備進(jìn)水泵雖正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但因自來水本身壓力的突然下降，或蓄水池液位的下降，則使進(jìn)水泵進(jìn)口管道上閥門原來的開啟程度，已經(jīng)不能滿足原流量的要求，應(yīng)予以及時調(diào)整；2、
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雙和低溫濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出。根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%~95%，通過該設(shè)備濃縮減量處理，以可以大大減少企業(yè)廢液處理的成本，價值該設(shè)備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，深受客戶的喜愛。雙和低溫濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)為金屬圓形結(jié)構(gòu)，所有與水接觸的部位光滑，而且濃縮設(shè)備安裝的話也是很方便的，但是往往在使用過程中大家都應(yīng)該沒有什么問題。但是要知道的是過程中帶來的危害，比如低溫蒸發(fā)器循
