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濟寧雙和超聲設(shè)備有限公司
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淺談超聲波提取濃縮成套設(shè)備的技術(shù)原理及注意事項
超聲波提取濃縮成套設(shè)備的主要作用是把中藥中的精華成份提煉出來，因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用各行各業(yè)的貴重藥品的提取濃縮。超聲波提取的原理是指頻率為20千赫～50兆赫左右的機械波，需要能量載體—介質(zhì)—來進行傳播。超聲波在傳遞過程中存在著的正負壓強交變周期，在正相位時，對介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓，增加介質(zhì)原來的密度。超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化，而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用，導(dǎo)致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長和爆破壓縮，從而使固體樣品分散，增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積，提 -
操作連續(xù)低溫濃縮設(shè)備時應(yīng)該注意的幾個要點
連續(xù)低溫濃縮設(shè)備不僅蒸發(fā)溫度可達20℃~25℃，而且不受藥液濃度的影響，有效地保護了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時換熱效率基本保持不變，提高了蒸發(fā)濃縮的效率，有效地節(jié)約了能耗。低溫濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使原液加熱在30℃左右沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達到70%~95%，通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以大大減少企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸氣源與外圍冷卻水，只需要提供電能與少 -
逆流超聲波提取設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)為管道式連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，以超聲提取管段為主導(dǎo)，并采用了可監(jiān)、可調(diào)、可控、雙頻及多頻等模式的集成電控系統(tǒng)進行連續(xù)化生產(chǎn)操控。該設(shè)備實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，顯著縮短提取時間，提高了提取質(zhì)量和提取率，節(jié)約能源，降低成本，并有效的降低勞動強度和保護生產(chǎn)環(huán)境。從上述的特點可以看出逆流超聲波提取設(shè)備的*，但是還多人還不會使用，今天小編跟大家說一下它的操作流程：1、往設(shè)備內(nèi)注入溶劑，水提采用純化水，醇提采用乙醇，溶劑通過預(yù)熱。2、當溶劑的液位高度達到筒體直徑的3/4時，開啟蒸汽閥門加熱
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低溫濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達到70%~95%。通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以大大減少企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸氣源與外圍冷卻水，只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。濃縮設(shè)備對熱敏性的原液特別友好，沒有熱損害。一般可用在切削液廢水、垃圾滲濾液廢水、膜濃縮液廢水、清洗廢水、印刷廢水等危廢產(chǎn)生企業(yè)中。低溫濃縮設(shè)備的原
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罐式超聲波提取機使用效率高，此設(shè)備在原超聲波動態(tài)提取機的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的真空減壓濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間。超聲波提取是利用超聲波具有的機械效應(yīng)，空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運動速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生物有效成分。如今，罐式超聲波提取機被廣泛的應(yīng)用各行各業(yè)的貴重藥品的提取濃縮，但是還多人還不會使用，今天小編跟大家說一下它的操作流程：往設(shè)備內(nèi)注入溶劑，水提采用純化水，醇提采用乙醇，溶
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使用連續(xù)逆流超聲波提取機過程中這幾個故障應(yīng)盡量避免
連續(xù)逆流超聲波提取機是按照現(xiàn)代天然產(chǎn)物（尤其是中藥）的生產(chǎn)理論和規(guī)律，經(jīng)過多年研制時間而發(fā)明設(shè)計的。本機組由一定數(shù)量的有特殊裝置、外設(shè)加熱夾套的浸出單罐與輸料、輸液管道連接而成。但是，超聲波提取機在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些故障問題讓人措手不及，下面就讓我們一起來了解一下具體的故障有哪些吧。一、部件泄露因為該設(shè)備中某部件的泄露而滲入空氣導(dǎo)致真空度下降，如封頭、人孔、管壁、法蘭密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、進出料閥門、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封墊圈的破損等，都會造成提取設(shè)備出現(xiàn)泄漏 -
雙和超聲波提取設(shè)備是利用超聲波的空化、機械、熱、化學(xué)、生物等效應(yīng)對介質(zhì)施加的作用，向體系提供能量，從而用來強化過程或化學(xué)反應(yīng)，比如攪拌、分散霧化、凝聚、沖擊破碎、加熱、促進氧化-還原反應(yīng)、促進高分子聚合或解聚反應(yīng)等。超聲波在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)”，“空化效應(yīng)”不斷產(chǎn)生無數(shù)內(nèi)部壓力，造成被破碎物細胞壁及整個生物體破裂，也就是當壓力達到一定狀態(tài)時細胞就會瞬間破壁，里面的有效物質(zhì)瞬間釋放了出來。超聲波輔助浸提是天然產(chǎn)物工業(yè)領(lǐng)域近年來興起的以強化浸提為目標的現(xiàn)代技術(shù)。應(yīng)用面越來越廣。超聲波
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超聲波提取設(shè)備使用效率高，此設(shè)備在原超聲波動態(tài)提取機的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的真空減壓濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了300％左右。提取溫度降低20~30℃，有利于揮發(fā)物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。超聲波提取設(shè)備可根據(jù)客戶實際需要增加單獨的精油收集器、精油分離器，超聲波提取設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波強化中藥提取的機械
