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常州力馬干燥科技有限公司
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KJG-180型食品污泥雙螺旋槳葉干燥機物料：食品污泥初含水率：約86%(w1)；成品含水率：約55%(w2)；處、理量：2095kg/h左右（單臺處理量）蒸發(fā)量：1380Kg/h左右（W濕）；產(chǎn)量：712Kg/h左右熱源：0.6Mpa飽和蒸汽除塵裝置：旋風分離器除塵；設備材質：物料經(jīng)過處316L；空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年，這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結構、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳
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染料中間體閃蒸干燥機XSG-20一種全流程自動化的染料中間體的固液分離及干燥系統(tǒng)，其包括：全自動下卸料離心機、物料自動輸送機和旋轉閃蒸干燥裝置、除塵收集器和引風機。全自動下卸料離心機實現(xiàn)帶水物料的自動進料，并將帶水物料離心和過濾處理成濾餅；物料自動輸送機將濾餅輸送到旋轉閃蒸干燥裝置進一步借助干燥熱風，將濾餅物料細碎、懸浮和熱干燥成干粉，然后進入除塵收集器，將干粉物料以“除塵”的方式收集在除塵收集器內(nèi)，廢氣經(jīng)引風機抽出，送入尾氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明可實現(xiàn)對帶水物料的自動離心脫水、過濾、自動送料、自動閃
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陶瓷粉體噴霧干燥造粒成型設備基本功能：納米和亞微米級超聲噴霧干燥、噴霧熱解、化學反應物注入及薄膜噴涂等。技術參數(shù)：工作溫度800~1200℃；噴霧粒徑：1-4μm；噴霧流量：1-300ml/h；載氣：空氣、氮氣、氬氣；載氣流量：導流氣壓：0.01-1MPa；液體粘度：≤1.2cps；納米收集器：可收集小顆粒0.1nm，收集效率95%；單次收集量:≤2g；PLC集成控制。主要配置及要求：納米霧化發(fā)生儀、全數(shù)字超聲波控制器、高溫管式爐、納米收集器、精密調壓閥、精密氣體流量計、精密氣壓計、自動供液系統(tǒng)
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水煤漿氣化細灰雙槳葉干燥機KJG-200一種水煤漿氣化細灰處理系統(tǒng)及工藝，所述系統(tǒng)包括真空過濾機、干燥裝置、尾氣洗滌裝置、輸送裝置和細灰混摻裝置；所述尾氣洗滌裝置包括至少一臺板式洗滌塔，所述每臺洗滌塔的一層塔盤下方設有尾氣進口；所述每臺洗滌塔的塔頂設有氣體出口；所述每臺洗滌塔的氣體出口連接至少一臺引風機；所述干燥裝置包括N臺并聯(lián)的單軸圓盤槳葉干燥機和至少一個蒸汽凝液回收罐，N≥2，N取整數(shù)；使用上述系統(tǒng)，通過對干燥形式及干燥設備材質優(yōu)化，調整輸送方式，解決氣化細灰的處理問題，將氣化細灰干燥后，送
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超細球形磷酸鐵噴霧干燥機YPG-25本發(fā)明公開了一種液相沉淀結合噴霧干燥制備超細球形磷酸鐵的制備方法，它是以三價鐵鹽和磷酸為原料，首先利用液相沉淀法在較為溫和的條件下制備納米級磷酸鐵膠體，然后利用噴霧干燥器將溶液烘干并得到超細球形磷酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明方法在制備過程中不需要添加形貌助劑，并大大減少了過濾、洗滌廢水量，解決了廢水處理難題，采用噴霧干燥工藝還克服了傳統(tǒng)方法在后續(xù)干燥過程中容易造成嚴重的燒結現(xiàn)象。本發(fā)明通過結合液相沉淀-噴霧干燥法的優(yōu)點，有效克服了傳統(tǒng)技術制備球形磷酸鐵時存在的問題，從而獲
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黑魚骨肽噴霧干燥機LPG-200一種黑魚骨肽口服劑的制備方法，以黑魚魚骨為原料，經(jīng)過清洗、晾干、粉碎、過篩、調漿、酶解、滅酶、冷卻接菌、高溫殺菌、脫鹽、除腥脫苦、分子量篩選、噴霧干燥一系列過程，制得有生物活性的黑魚骨肽口服劑。本發(fā)明的一種黑魚骨肽口服劑的制備方法，將黑魚魚骨中豐富的膠原蛋白通過蛋白酶酶解、有益菌發(fā)酵等適當處理，獲得的黑魚骨肽口服劑具有分子量小，易于吸收，促進新骨生成的顯著優(yōu)勢，噴霧干燥技術實現(xiàn)縮短處理時間，利于產(chǎn)品的保藏。原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以
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紅曲發(fā)酵液噴霧干燥機LPG-1000步驟：A.以苦蕎粉、苦蕎皮粉或兩者組合作為碳源設計培養(yǎng)基，結合紫色紅曲菌在1500L發(fā)酵罐中進行液態(tài)深層發(fā)酵制得以MonacolinK(下稱MK)為主要目標產(chǎn)物的功能性紅曲發(fā)酵液；B.利用加壓式板框壓濾機將A中得到的發(fā)酵液進行固液分離，得到的濾液進行降膜蒸發(fā)減壓濃縮；C.將B中得到的濃縮液與質量比6%-15%的輔料充分攪拌混合，制作成均質的噴霧液，過濾待用；D.利用離心噴霧干燥設備將C中得到的噴霧液制備成粉末產(chǎn)品。本發(fā)明將功能性紅曲濃縮液制作成粉末產(chǎn)品的方法，
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鈣片干法制粒機LG-300鈣片干法制粒機，包括真空上料裝置、水平螺桿預壓進料裝置、壓輪壓片裝置、旋轉破碎裝置以及整粒裝置，真空上料裝置包括原料存放桶、漏斗形料倉及真空吸料桶，旋轉破碎裝置包括破碎槽板和破碎輪；真空上料裝置，有效地解決了自動化生產(chǎn)粉體抽取過程中，容易堵塞，容易跑料問題。用螺桿、螺桿套壓縮軸向運動，使進料更加均勻。壓輪壓片設有循環(huán)冷卻機構，使得粉體壓縮不會發(fā)生焦糊變色以及物料損壞，提高產(chǎn)品質量，并且可以長時間連續(xù)工作，旋轉破碎裝置保證片材破碎顆粒均勻一致，不產(chǎn)生細粉和大的顆粒，為下道
