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常州力馬干燥科技有限公司
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LG-240特種陶瓷干法造粒系統(tǒng)，可連續(xù)自動(dòng)制造并分離顆粒，造得的有效顆粒含量高、顆粒大小選取便利。一種新型陶瓷干法造粒系統(tǒng)，其包括造粒裝置和分離收集裝置，所述造粒裝置包括料斗、傳送帶、風(fēng)力輸送機(jī)和造粒機(jī)，所述傳送帶設(shè)置在機(jī)架上，所述料斗也設(shè)置在機(jī)架上，且下料口位于所述傳送帶正上方，所述風(fēng)力輸送機(jī)設(shè)置在所述傳送帶尾端，所述風(fēng)力輸送機(jī)通過(guò)一輸送管連接所述造粒機(jī)，所述造粒機(jī)包括筒體、電機(jī)、攪拌軸、支撐桿和環(huán)形鉸刀，電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)座上，電機(jī)的輸出端連接所述攪拌軸，所述攪拌軸插接入所述筒體內(nèi)，所述支
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LG-20氧化物重壓干法制粒機(jī),包括壓片單元,破碎單元和整粒單元,破碎單元的固定碰碎板固定在機(jī)架的前壁,活動(dòng)碰碎板連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并呈傾斜狀面對(duì)固定碰碎板,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)碰碎板做有一定擺角的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使活動(dòng)碰碎板離開(kāi)或靠近固定碰碎板;固定碰碎板與活動(dòng)碰碎板的中間構(gòu)成碰碎腔,碰碎腔上邊沿相遠(yuǎn)形成進(jìn)料口,碰碎腔下邊沿相近形成出料口;破碎單元的進(jìn)料口續(xù)接壓片單元的導(dǎo)出板,整粒單元的進(jìn)料口續(xù)接破碎單元出料口的第二導(dǎo)出板.本發(fā)明中破碎單元的兩塊碰碎板并不直接接觸,裝在兩塊碰碎板之間的大片受到擠壓,彎折和劈裂
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200kg/h化藥噴霧干燥設(shè)備數(shù)量：外購(gòu)1套。基本參數(shù)：原料固含量約25-30%，水蒸發(fā)量200kg/h，干粉產(chǎn)量約60kg/h。負(fù)壓型，壓差50-200pa進(jìn)風(fēng)溫度：可達(dá)200℃溫度可調(diào)出風(fēng)溫度：可達(dá)100℃，溫度可調(diào)加熱溫度要求300℃左右，溫度可調(diào)設(shè)備安裝空間：（長(zhǎng)×寬×高）12×6×12米具體按布置圖加熱介質(zhì)：6bar工業(yè)蒸汽+電加熱材質(zhì)：與物料接觸部分均為316L材質(zhì)，其他部位304材質(zhì)。200kg/h化藥噴霧干燥設(shè)備數(shù)量：外購(gòu)1套?；緟?shù)：原料固含量約25-30%，水蒸發(fā)量200k
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傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機(jī)參數(shù)及要求
傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機(jī)參數(shù)及要求1、物料名稱(chēng)：紫銅屑堆積密度2500kg/m32、處理量：900kg/h3、初水分：≤3%4、終水份：0.05%5、干燥溫度：120～160℃6、出風(fēng)溫度：40～60℃7、熱源：導(dǎo)熱油模溫機(jī)，加熱溫度220℃8、設(shè)備材質(zhì)：物料經(jīng)過(guò)304不銹鋼9、物料溫度：常溫10、電源：460V60HZ三相四線11、電器控制要求：一般控制要求傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及選型1、水分蒸發(fā)量：W水＝27Kg/h2、干品產(chǎn)量：W產(chǎn)＝873Kg/h3、蒸發(fā)水分 -
實(shí)驗(yàn)驗(yàn)壓片制粒機(jī)電源規(guī)格：3AC380V/50HZ。包運(yùn)輸尺寸：運(yùn)輸面小于1.06m，可以運(yùn)進(jìn)門(mén)寬1.06m的實(shí)驗(yàn)室。設(shè)備制粒原理為干法制粒，為將原料粉體擠壓成型－破碎整粒集為一體的制粒設(shè)備。設(shè)備配有以下全部組件功能：垂直攪拌進(jìn)料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級(jí)整粒系統(tǒng)、配套冷水機(jī)、配套旋振篩。設(shè)備與及輔助設(shè)施與物料接部件全部為316不銹鋼材質(zhì)。其他部件盡可能采用316不銹鋼。與物料接觸的傳動(dòng)部件、軸承等潤(rùn)滑應(yīng)有有效密封，確保潤(rùn)滑介質(zhì)不對(duì)藥品產(chǎn)生污染；設(shè)備內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)過(guò)拋光處理；Ra≤0
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磷酸鐵鋰漿料噴霧干燥機(jī)305kg/h物料名稱(chēng)磷酸鐵鋰漿料D50=400～500nm料液溫度～20℃含固量按35%設(shè)計(jì)終水分按1.5%設(shè)計(jì)出料粒徑D50=10～20um進(jìn)料量W原=305kg/h水分蒸發(fā)量W水=200kgH2O/h干品產(chǎn)量（前驅(qū)體）105kg/h（年工作時(shí)間7000h）熱源天然氣直接加熱，配高效凈化器噴霧方式高速離心式霧化進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)風(fēng)溫度250～320℃可調(diào)，按280℃設(shè)計(jì)排風(fēng)溫度排風(fēng)溫度75～105℃可調(diào)，按100℃設(shè)計(jì)年平均環(huán)境空氣含濕量d=0.01kg/kg干空氣產(chǎn)品離開(kāi)干燥
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小試壓西藥干法制粒機(jī)送料系統(tǒng)：1、料斗上設(shè)有加料高低位限位控制，通過(guò)料位的限位控制上料機(jī)的加料，確保料倉(cāng)內(nèi)物料的容量穩(wěn)定，從而保證物料在生產(chǎn)運(yùn)行中進(jìn)料的一致性，（料斗1/2處需有長(zhǎng)條視孔）2、料斗內(nèi)置攪拌裝置,保證氣流排泄通暢，防止結(jié)塊物料堵塞通道及搭橋現(xiàn)象，且速度可調(diào)。3、料斗1/2之處需有視孔，便于觀察。4、送料采用水平送料系統(tǒng)，送料系統(tǒng)應(yīng)該具有防止搭橋不下料、堵料、送料打滑等措施；生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中不得出現(xiàn)物料搭橋不下料、堵料、送料打滑等異常情況。5、送料裝置把粉末送入擠壓輪，螺桿轉(zhuǎn)速采用變頻
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10目粗顆粒干法制粒機(jī)10目粗顆粒干法制粒機(jī)造粒系統(tǒng)：1、造料系統(tǒng)為兩級(jí)造粒，一級(jí)為刀扎式破碎機(jī)構(gòu)將擠壓成的片狀破碎成小于10目的粗顆粒。2、破碎機(jī)構(gòu)易于安裝、拆卸并配備工具。3、第二級(jí)造粒產(chǎn)能大于一級(jí)破碎產(chǎn)能，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密不得有大顆粒漏出。第二級(jí)造粒機(jī)構(gòu)整粒間隙可調(diào)，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。4、制粒機(jī)的出料口為標(biāo)準(zhǔn)的快卡連接接口。10目粗顆粒干法制粒機(jī)密封性：1、密封防塵系統(tǒng)及*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于拆卸、安裝和清洗的裝配結(jié)構(gòu)。2、系統(tǒng)設(shè)備采取密閉連接，不得有粉塵明顯外泄。3、制粒倉(cāng)設(shè)有到位檢測(cè)，確保密封罩安裝
