全自動軟糖電子數粒機產品介紹

　　全自動軟糖電子數粒機是面向保健品、食品、制藥領域的小型分裝設備，主要用于軟糖、藥片、膠囊、藥丸類固體物料的計數裝瓶作業(yè)。整機接觸物料部位采用304不銹鋼材質，結構表面做平滑處理，減少藏料縫隙，拆裝清洗便捷，符合GMP生產相關規(guī)范，適配中小工廠、實驗室、小批量試產等生產工況，也可以單機使用或者對接前后工序組成簡易分裝流水線。

　　一、設備主要結構組成

　　設備整體由多個功能單元組合而成，各部件分工協(xié)作完成送料、整理、計數、出料整套流程：

　　1. 料倉：作為物料暫存投料區(qū)域，將待分裝的軟糖投入料倉，物料由此進入下料通道，料倉可開啟，便于內部清理。

　　2. 下料口：承接料倉物料，輸送至整列盤，內部搭配吸塵管路，可吸附生產過程產生的碎屑粉塵。

　　3. 整列盤：依靠振動、轉盤轉動，把堆疊粘連的軟糖分散開，讓物料呈單體狀態(tài)有序輸送，減少物料重疊帶來的計數干擾。

　　4. 調速控制組件：包含振幅調速器、轉盤調速器、各類開關旋鈕，可以分別調節(jié)振動幅度、轉盤轉動速度，適配不同大小、粘度的軟糖物料。

　　5. 電子計數器：人機設定單元，可以設置每一份分裝的顆粒數量，實時顯示計數數據。

　　6. 內置紅外感應儀：計數檢測核心部件，物料經過感應區(qū)域完成計數識別，配有電眼保護結構，降低粉塵對檢測的影響。

　　7. 出料口：計數完成后的物料由此落入下方容器，下方預留放瓶工位，人工擺放瓶子即可完成接料。

　　二、工作運行原理

　　1. 將軟糖物料倒入料倉，物料經過下料口輸送進入整列盤。

　　2. 通過調節(jié)振動振幅與轉盤轉速，堆疊、粘連的軟糖被逐步分散，單個物料有序向計數檢測區(qū)域移動。

　　3. 物料經過紅外感應儀檢測區(qū)域，每一件物料通過就會觸發(fā)一次計數信號，電子計數器累計數量，達到預先設定數值后，完成一批次下料。

　　4. 瓶子放置在出料口下方工位，設備完成一輪計數下料；取下已灌裝瓶子，放入空瓶，設備繼續(xù)執(zhí)行下一輪計數工作。

　　5. 設備自帶吸塵結構，生產過程中產生的碎屑粉塵可以被收集，減少粉塵附著在設備內部，維持部件清潔。

　　三、設備功能特點

　　1. 數量設置靈活：分裝顆粒數量可以按需進行設置，切換不同產品規(guī)格時，不需要更換大量配件。

　　2. 操作門檻較低：控制面板布局簡潔，主要調節(jié)項集中在機身面板，操作人員經過簡單指導就可以完成日常操作。

　　3. 適配粘性物料：針對軟糖易粘連的特性，依靠振動整列結構分散抱團物料，調整振動、轉盤參數即可適配不同形態(tài)軟糖，同時兼容藥片、膠囊、丸劑等其他固體顆粒。

　　4. 拆裝維護便捷：與物料接觸部件可以快速拆卸，日常生產結束之后，可直接沖洗擦拭，減少物料殘留，規(guī)避不同批次物料交叉污染。

　　5. 運行狀態(tài)平穩(wěn)：整機震動、噪音處于可控范圍，換產時主要調整振動、轉速參數，縮短產品切換調試時間。

　　6. 布局占用空間小：臺式整機結構緊湊，車間擺放位置比較靈活，適合空間有限的生產場地。

　　四、適用物料與應用場景

　　1. 適用物料：各類保健軟糖、功能性糖果，同時可適配圓形藥片、異形片劑、硬膠囊、軟膠囊、中藥蜜丸等固體顆粒物料。

　　2. 應用場景：保健品食品企業(yè)中小批量分裝、新產品打樣試生產、實驗室小試樣分裝、制藥車間小批次瓶裝作業(yè)。

　　3. 使用容器：適配各類塑料瓶、玻璃瓶，依靠人工擺放瓶子接料。

　　五、日常使用注意事項

　　1. 投料時不要向料倉投入過量物料，避免物料大量堆積在整列盤，容易造成物料堆疊，影響計數識別效果。

　　2. 根據軟糖的粘度、尺寸，合理調整振幅與轉盤轉速；粘度過高的軟糖，可適當調低投料量，提升振動分散效果。

　　3. 保持紅外感應儀檢測部位潔凈，粉塵、糖屑堆積會影響計數識別，需要定時做清潔擦拭。

　　4. 生產結束后，需要關閉設備電源，對料倉、整列盤、下料通道、出料口進行拆解清潔，去除殘留糖料，防止糖料干結粘連部件。

　　5. 運行過程中，盡量避免硬物磕碰光電感應組件；設備出現異常時，停止投料再進行檢查處理。