全自動(dòng)膠囊數(shù)粒瓶裝線介紹

　　全自動(dòng)膠囊數(shù)粒瓶裝線是面向制藥、保健食品行業(yè)的固體制劑計(jì)數(shù)分裝設(shè)備，主要完成片劑、丸劑、硬膠囊、軟膠囊等固體顆粒的自動(dòng)計(jì)數(shù)與瓶裝作業(yè)，設(shè)備整體設(shè)計(jì)貼合GMP生產(chǎn)規(guī)范，可單機(jī)運(yùn)行，也可對(duì)接理瓶、旋蓋、封口、貼標(biāo)等設(shè)備組成完整瓶裝流水線，適配工廠連續(xù)化批量生產(chǎn)場(chǎng)景。

　　一、整機(jī)材質(zhì)與主體結(jié)構(gòu)

　　整機(jī)主體采用304不銹鋼制作，所有接觸物料的部件均做拋光處理，減少物料藏匿縫隙，部件支持徒手拆裝，便于生產(chǎn)結(jié)束后的清洗清場(chǎng)，降低不同批次物料交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。

　　主要組成單元包含：

　　1. 入口料斗：用于物料暫存，承接待計(jì)數(shù)的膠囊、片劑、丸劑，向振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)平穩(wěn)供料。

　　2. 電磁振動(dòng)板：通過(guò)振動(dòng)將堆疊的物料平鋪分散，讓物料依次進(jìn)入計(jì)數(shù)通道，減少物料堆疊、粘連帶來(lái)的計(jì)數(shù)干擾。

　　3. 光電感應(yīng)計(jì)數(shù)組件：依靠光電傳感完成顆粒識(shí)別計(jì)數(shù)，適配生產(chǎn)環(huán)境下的粉塵工況，保障計(jì)數(shù)過(guò)程穩(wěn)定。

　　4. 出料口與擋瓶電磁閥：達(dá)到設(shè)定灌裝數(shù)量后執(zhí)行落料；電磁閥控制瓶體停留位置，保障裝瓶作業(yè)有序開(kāi)展。

　　5. 輸送軌道：負(fù)責(zé)空瓶輸送與灌裝完成后的瓶體轉(zhuǎn)運(yùn)，軌道高度、寬度可調(diào)節(jié)，適配多種規(guī)格瓶體；側(cè)邊設(shè)置調(diào)速開(kāi)關(guān)，可按需調(diào)整輸送速度；配置急停按鈕，遇到異?？煽焖偻C(jī)保護(hù)設(shè)備與人身安全。

　　6. 觸控操作系統(tǒng)：安裝在設(shè)備側(cè)面，用于灌裝數(shù)量、振動(dòng)頻率、輸送速度等參數(shù)設(shè)置，同時(shí)展示運(yùn)行數(shù)據(jù)、反饋設(shè)備故障信息。

　　7. 機(jī)箱與可調(diào)底腳：承載整機(jī)部件，底腳可調(diào)節(jié)，適配車(chē)間地面情況，維持設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

　　二、設(shè)備工作原理

　　設(shè)備依托光電感應(yīng)實(shí)現(xiàn)顆粒計(jì)數(shù)分裝，完整作業(yè)流程如下：

　　1. 將片劑、膠囊或者丸劑倒入入口料斗，物料流入電磁振動(dòng)板，振動(dòng)作用下物料被分散排布，逐個(gè)進(jìn)入計(jì)數(shù)通道。

　　2. 物料經(jīng)過(guò)光電感應(yīng)區(qū)域，傳感器識(shí)別每一顆物料，控制系統(tǒng)完成數(shù)量累計(jì)。

　　3. 輸送軌道將空瓶輸送至出料口下方，擋瓶電磁閥將瓶體定位。當(dāng)計(jì)數(shù)累計(jì)數(shù)值達(dá)到預(yù)先設(shè)置的灌裝數(shù)量，設(shè)備執(zhí)行落料，物料灌入藥瓶。

　　4. 完成灌裝后，擋瓶電磁閥釋放瓶體，輸送軌道把裝好物料的瓶子輸送至下一道工序。

　　5. 看瓶光電眼持續(xù)檢測(cè)工位是否存在空瓶；若無(wú)空瓶，振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)暫停工作，等待空瓶到位后再繼續(xù)循環(huán)生產(chǎn)。

　　三、主要功能特點(diǎn)

　　1. 物料兼容性較好，可處理普通片劑、異形片、糖衣片、硬膠囊、透明/不透明軟膠囊、丸劑等多種固體制劑，多品類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)可以使用同一臺(tái)設(shè)備完成分裝作業(yè)。

　　2. 物料流轉(zhuǎn)柔和，振動(dòng)下料搭配翻板分裝結(jié)構(gòu)，降低物料磕碰，減少藥片崩裂、膠囊刮花等物料損傷情況。

　　3. 適配粉塵工況，搭載抗高粉塵光電傳感技術(shù)，在生產(chǎn)產(chǎn)生一定粉塵的環(huán)境下，計(jì)數(shù)單元可以維持正常工作狀態(tài)。

　　4. 多重檢測(cè)保護(hù)功能，具備無(wú)瓶不計(jì)數(shù)、缺瓶停機(jī)、故障自檢報(bào)警功能。當(dāng)出現(xiàn)缺瓶、設(shè)備異常等狀況，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出提示，方便操作人員排查處理。

　　5. 換產(chǎn)調(diào)試便捷，切換不同物料、不同規(guī)格瓶子時(shí)，大多僅調(diào)整屏幕參數(shù)、調(diào)節(jié)軌道寬度即可，多數(shù)部件拆裝無(wú)需工具，縮短換產(chǎn)清場(chǎng)耗時(shí)。

　　6. 可拓展選配組件，可以選配特殊結(jié)構(gòu)漏嘴，適配瓶口偏小的藥瓶；也可增加除塵盒，減少生產(chǎn)過(guò)程的粉塵擴(kuò)散。

　　四、配套流水線應(yīng)用場(chǎng)景

　　該數(shù)粒瓶裝線可接入完整固體制劑包裝流水線，和理瓶機(jī)、干燥劑塞入機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)聯(lián)動(dòng)使用，完整流程：理瓶整理空瓶→數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)灌裝→干燥劑塞入→旋蓋密封→瓶口封口→瓶體貼標(biāo)輸出成品。

　　既適合中大規(guī)模工廠的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)；在簡(jiǎn)化配置后，也可以用于中小規(guī)模生產(chǎn)線，單機(jī)完成計(jì)數(shù)裝瓶作業(yè)。

　　五、日常操作與維護(hù)要點(diǎn)

　　1. 操作人員培訓(xùn)：操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成日常操作，熟悉參數(shù)設(shè)置、啟停操作、報(bào)警識(shí)別基礎(chǔ)內(nèi)容。

　　2. 清潔維護(hù)：每次生產(chǎn)結(jié)束，拆卸料斗、電磁振動(dòng)槽、落料嘴等接觸物料部件，進(jìn)行清洗，清洗時(shí)避免電器元件接觸液體；清潔完成晾干后再回裝。

　　3. 定期檢查：定期檢查光電感應(yīng)窗口，清理表面附著粉塵，防止粉塵遮擋影響計(jì)數(shù)識(shí)別；檢查輸送軌道、緊固件，確認(rèn)部件運(yùn)行狀態(tài)。

　　4. 安全規(guī)范：設(shè)備清理、檢修作業(yè)前，務(wù)必切斷設(shè)備電源；急停按鈕僅用于突發(fā)故障停機(jī)，不作為正常生產(chǎn)停機(jī)使用。

           全自動(dòng)膠囊數(shù)粒瓶裝線 廣泛應(yīng)用制藥、保健食品行業(yè)，針對(duì)片劑、丸劑、硬膠囊、固體顆粒完成瓶裝自動(dòng)計(jì)數(shù)分裝，整機(jī)選用304不銹鋼打造，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，設(shè)備接觸物料位置拋光處理，拆裝清洗簡(jiǎn)單，不容易殘留物料，規(guī)避不同批次物料交叉污染。設(shè)備采用光電感應(yīng)計(jì)數(shù)原理，計(jì)數(shù)精度高，出料均勻穩(wěn)定，能夠精準(zhǔn)把控每一瓶產(chǎn)品數(shù)量，大幅度降低人工數(shù)片帶來(lái)的錯(cuò)數(shù)、漏數(shù)問(wèn)題，提升成品合格率。

       搭載智能化觸控操作屏幕，參數(shù)直接屏幕設(shè)置，操作人員簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)就可以上手使用。全自動(dòng)數(shù)片機(jī)設(shè)備內(nèi)部緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，物料流轉(zhuǎn)過(guò)程輕柔，有效避免藥片崩裂、膠囊刮花破損，做到不傷物料。設(shè)備可以直接對(duì)接瓶裝流水線，瓶子經(jīng)過(guò)輸送軌道自動(dòng)送料，完成自動(dòng)計(jì)數(shù)落料，適配大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)，大幅度解放人工，提升整條生產(chǎn)線工作效率。

      設(shè)備適用物料范圍廣，圓形藥片、異形片劑、軟硬膠囊、滴丸、顆粒丸劑都可以使用，切換產(chǎn)品只需要簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)參數(shù)，不需要大規(guī)模更換配件，多品種生產(chǎn)企業(yè)非常合適。輸送軌道支持寬度調(diào)節(jié)，適配多種規(guī)格藥瓶，更換瓶子調(diào)節(jié)快捷。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障提示直觀，出現(xiàn)漏料等狀況屏幕直接提示，方便工人快速排查處理。廠家現(xiàn)貨充足，設(shè)備出廠完成整機(jī)試機(jī)，各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格再安排發(fā)貨。售后團(tuán)隊(duì)提供上門(mén)或者線上調(diào)試指導(dǎo)，教會(huì)操作人員設(shè)備操作、日常清洗保養(yǎng)、簡(jiǎn)單故障排查，設(shè)備后期配件供應(yīng)齊全，長(zhǎng)久生產(chǎn)有保障，是制藥保健品瓶裝生產(chǎn)不能缺少的計(jì)數(shù)配套設(shè)備。

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