電子數(shù)粒瓶裝生產(chǎn)線介紹

　　電子數(shù)粒瓶裝生產(chǎn)線多用于制藥、保健品行業(yè)的瓶裝包裝工序，設備按照GMP潔凈相關(guān)規(guī)范進行設計制造，能夠完成膠囊、片劑類物料的定量計數(shù)分裝工作，既可以單機開展作業(yè)，也可以接入整套瓶裝流水線，完成連續(xù)化瓶裝生產(chǎn)。

　　一、設備材質(zhì)與衛(wèi)生設計

　　1. 設備機架以及直接接觸物料的部件選用304不銹鋼制作，構(gòu)件表面平整，減少物料堆積死角。

　　2. 下料軌道、料斗、篩料腔體部件支持徒手拆裝，無需額外工具，拆卸后可直接用水沖洗，清理內(nèi)部殘留物料。

　　3. 更換加工物料品類時，經(jīng)過清洗處理，能夠降低不同物料之間交叉污染的風險，適配多品種輪換生產(chǎn)的工況。

　　二、操作控制系統(tǒng)

　　1. 配置獨立數(shù)控操作面板，灌裝數(shù)量、輸送速度等生產(chǎn)參數(shù)均可自主設置，運行狀態(tài)可視化展示。

　　2. 人機交互邏輯簡單，工作人員經(jīng)過簡短培訓就可以完成日常操作。

　　3. 支持單機模式運行，也能夠和理瓶機、旋蓋機、封口機等設備進行對接，搭建完整瓶裝流水線，實現(xiàn)連貫自動化分裝作業(yè)。

　　三、運行結(jié)構(gòu)特點

　　1. 整機整體結(jié)構(gòu)緊湊，運行過程震動幅度小，噪音水平低；底部配置減震腳墊，持續(xù)生產(chǎn)時機身保持平穩(wěn)。

　　2. 采用多軌道并列下料的結(jié)構(gòu)，多條軌道同步完成送料分揀，提升單位時間物料處理量。

　　3. 搭載光電感應計數(shù)探頭，能夠識別缺粒、碎粒、物料疊料等情況，保障計數(shù)結(jié)果的可靠，改善人工數(shù)粒帶來的效率、計數(shù)偏差方面的問題。

　　4. 送料軌道支持調(diào)整、更換，可以匹配多種尺寸規(guī)格的硬膠囊、軟膠囊、圓形藥片、異形片劑，切換產(chǎn)品規(guī)格不用進行繁瑣調(diào)試。

　　四、出廠與交付說明

　　1. 設備出廠前會使用膠囊、片劑物料做實地試機檢驗，配套齊全配件，現(xiàn)場完成通電調(diào)試后便可投入生產(chǎn)。

　　2. 交付時附帶完整的操作以及保養(yǎng)手冊，廠家可提供線上技術(shù)調(diào)試指導服務。

　　3. 可結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)工況，選擇對應通道配置的設備，滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。

　　五、適用生產(chǎn)場景

　　本套生產(chǎn)線適用于藥廠、保健品生產(chǎn)企業(yè)，針對硬膠囊、軟膠囊、各類形狀藥片開展瓶裝計數(shù)分裝；小批量試產(chǎn)可以單機使用，大批量生產(chǎn)可整合為整套流水線，適配工廠不同的生產(chǎn)規(guī)劃。