【中國制藥網 編輯視點】在制藥行業(yè)中，制藥的每一個細節(jié)都至關重要。比如，制藥廠家無法保證藥品包裝中瓶裝密封材料的無菌化，其產品質量就很難得到保證。

　　膠塞是藥品包裝中瓶裝密封材料的重要組成部分，膠塞清洗機是指專門清洗膠塞的機器。主要運用于制藥行業(yè)中抗菌素及大輸液生產的膠塞洗滌。隨著GMP的要求越來越高，制藥行業(yè)對膠塞的清洗要求也越來越高。

　　膠塞清洗從早的手工清洗，到現在的全自動清洗經歷了一個漫長的過程。初，人們于純手工清洗，因為對膠塞的認識很有限，而且手工清洗無需復雜的設備，所以只需簡單的器具，就可以進行簡單清洗操作，人們對它的重視程度并不是很高。這種方法維持了很長一段時間。隨著科技的進步和行業(yè)水平的提高，人們逐漸認識到到手工清洗的局限性，純手工膠塞清洗不僅耗能大，操作時間長，而且不能保證清洗的質量。于是，企業(yè)選擇使用機械設備的運作來進行清洗，其特點是設備簡單，清洗質量相對穩(wěn)定，也極大程度上降低了操作員工的勞動強度和成本。

　　全自動膠塞清洗機是歷史進步和科技發(fā)展的成果，其智能化強，效率也比普通的膠塞清洗機高很多。全自動膠塞清洗機的洗滌方法是：漂洗機從下部不斷地進入熱蒸餾水(水溫在60℃左右)，在轉筒的轉動下使膠塞翻動，將膠塞塵埃漂出，由溢水口排出。漂洗機可正轉或反轉，洗滌時間可以調整(一般10-30分鐘為宜)。

　　近年來，隨著科技的不斷突破和行業(yè)標準不斷提高，越來越多的企業(yè)投入到制藥設備技術研發(fā)中來。據悉，2015年，湖南楚天科技提出了藥品/食品膠塞清洗機聯動生產線的概念，此生產線攻克了膠塞清洗機集成度低、聯動性差、交叉污染風險大等難點，在提出真空脈動、氣液雙相流可控懸浮清洗方法的基礎上，發(fā)明了先進的RTP無菌閥門技術的全密閉無菌轉運系統(tǒng)，實現了膠塞無損清洗，膠塞機與灌裝機無菌聯動控制，膠塞熱源<0.015EU/mL，清洗一次合格率提高30%，速度提高50%，形成了一整套安全、、智能的生產聯動裝備。

　　該成果的膠塞懸浮清洗技術達到了水平，帶動了我國制藥裝備的發(fā)展。顯著提升了我國制藥裝備的總體技術水平，打破了國外關鍵技術封鎖。

　　我國膠塞清洗機設備機械行業(yè)整體處于不斷進步階段，未來市場迎來廣闊的發(fā)展空間。膠塞清洗機技術的不斷突破，對于提高膠塞清洗機產品的質量，保證瓶裝密封材料無菌化，以及加快制藥企業(yè)的GMP改造，節(jié)約能源等方面，都具有十分重要的現實意義。