常州市斯耐達干燥設備有限公司是從事干燥設備和制藥機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家，是目前國內生產干燥設備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。
我公司吸收國內外的*技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格按照ISO9001質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產品。并根據市場的需要研制開發(fā)了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列，產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。公司備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。
我公司座落在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州，地處滬、寧經濟開發(fā)帶腹地，氣候宜人，交通便捷。熱忱歡迎新老客戶、國內外各界朋友蒞臨指導，攜手共進，共創(chuàng)未來！
旋轉閃蒸，振動流化床，熱風循環(huán)烘箱，高效沸騰干燥機，槽型混合機，高速混合機，搖擺顆粒機，快速整粒機，萬能粉碎機，除塵器
干法輾壓造粒機 產品信息
產品詳情產品概述 擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域zui早應用于氯化鉀的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）氯化鉀基本都采用擠壓法生產。近年來，擠壓造粒用于生產復混肥料在國內得到了較快的發(fā)展。 擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產品強度較低有時需添加粘結劑。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料。工作原理 對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。技術規(guī)格型號 壓輥中心距 功率 GZL-240 240 7.5-1.5 GZL-360 360 22-45 GZL-460 460 37-60 GZL-580 580 45-90 GZL-650 650 55-200 GZL-730 730 90-315
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