超細(xì)鈍化鐵粉，包覆鐵粉，吸波鐵粉的抗氧化性能和耐腐蝕性能改善方法

鐵粉有不錯的導(dǎo)電性、高飽和磁化強(qiáng)度、較高的居里溫度以及易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的特性，在眾多場景中獲得了廣泛應(yīng)用。然而，隨著現(xiàn)代高頻通信、高速電子設(shè)備以及雷達(dá)系統(tǒng)對屏蔽材料性能要求的攀升，鐵粉在高頻頻段（7-10 GHz以上）磁損耗效率衰減的性能短板愈發(fā)顯現(xiàn)，制約了其在電子裝備和下一代通信系統(tǒng)中的應(yīng)用，因此對其改性提升高頻吸波性能，已成為突破應(yīng)用的必由之路。鐵粉存在球形、片狀等多種形態(tài)，比表面積高于塊狀，鐵粉表面易與氧氣或者其他堿性材料發(fā)生反應(yīng)，降低吸波性能。導(dǎo)電性能。

暴露在空氣中的鐵粉會迅速形成疏松氧化層

我們可以通過磷化鈍化，二氧化硅包覆等方法實(shí)現(xiàn)其抗氧化性能和耐腐蝕性能的改善。

鈍化處理通過在金屬表面形成致密氧化膜來阻斷腐蝕介質(zhì)的接觸。該工藝對材料的化學(xué)穩(wěn)定性、表面活性及成膜均勻性有要求，通常采用電化學(xué)或化學(xué)方法實(shí)現(xiàn)。

我們可以通過對表面涂覆改性來提高其抗氧化和耐腐蝕性能

在顆粒上涂覆薄而均勻的特定涂層，可促進(jìn)熱、化 學(xué)、機(jī)械、電以及磁性能的改善。為了提升提高鐵粉填充復(fù)合材料的電磁吸收性能，常采用金屬（Co、Ni、Ag）和電介質(zhì)（SiO2 、SnO2）等作為涂層材料涂覆于鐵粉表形成核殼結(jié)構(gòu)。其中金屬材料主要是通過改進(jìn)介電損耗和磁損耗來提高電磁吸收性能，而電介質(zhì)材料則由于自身的絕緣/半導(dǎo)電特性微調(diào)表面介電常數(shù)，從而通過改善阻抗匹配來提升電磁吸收性能。但是其包覆材料的致密性能要求較高。工藝水平要求較高。