50kg精煉劑干法制粒機

精煉劑（冶金 / 化工精煉粉體）對輥擠壓干法制粒機，把粉狀精煉劑直接加工成顆粒精煉劑，不加水、不加粘結劑、無烘干工序。多用于鋁 / 合金精煉劑、除渣劑、化工精煉助劑造粒，解決粉體揚塵、投料飄粉、團聚、下料堵料問題。

工作流程

1. 螺旋預壓送料：精煉劑粉料料倉→強制螺旋送料，脫除粉體內部空氣，穩(wěn)定送料至軋輥區(qū)。

2. 雙輥高壓軋片：雙向旋轉壓輥液壓加壓，水冷輥帶走擠壓摩擦熱，干粉被壓成連續(xù)薄片；依靠物料自身分子作用力成型，不加液體輔料。

3. 破碎?整粒：薄片落入整粒機構剪切破碎，生成粗顆粒。

4. 篩分循環(huán)：振動篩分，合格顆粒出料；大顆粒回碎，細粉回流重新軋片，物料利用率＞95%。

精煉劑物料適配要點

1. 原料含水量建議≤5%；水分過高會粘輥、成粒差、返粉變多。

2. 精煉劑多為鹽類混合粉體，部分易吸潮，整機密閉負壓，減少吸潮、粉塵外泄。

3. 壓輥可選滾花紋輥，提升抓料能力，防止打滑；輥內水冷，避免局部高溫造成鹽類熔融粘輥。

4. 成品粒度常見：0.5?3mm，可更換篩網(wǎng)調整；顆粒強度可調，靠軋輥壓力、輥縫、送料速度匹配配方。

設備核心優(yōu)勢

無溶劑、無烘干，縮短整條產線，無廢水排放，適合鹽類精煉劑，避免遇水潮解變質。

顆粒流動性好，冶煉投料時不飛粉，減少煙塵，加料均勻。

全密閉生產，抑制精煉劑粉體揚塵；接觸物料 304/316L 不銹鋼，耐鹽類腐蝕。

細粉閉環(huán)回流，原料損耗低，連續(xù)化生產。

關鍵工藝參數(shù)

 軋輥壓力：5?20?MPa，壓力越大顆粒硬度越高，返粉越少；壓力過高會出現(xiàn)壓輥粘料。

 輥縫：0.2?1.0?mm，決定料片厚度。

送料轉速：匹配軋輥轉速，保證供料穩(wěn)定，避免缺料、過壓。

篩網(wǎng)孔徑：根據(jù)目標顆粒尺寸選型。