一種用于火zha藥制備的過(guò)濾式單螺桿擠出機(jī)

專(zhuān)li名稱(chēng)：一種用于火zha藥制備的過(guò)濾式單螺桿擠出機(jī)，申請(qǐng)?zhí)枺篊N202221812954.9，授quan公告號(hào)：CN217916689U，2022年11月正式獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)li授quan，專(zhuān)li權(quán)人為南京科銳擠出機(jī)械有限公司。在火zha藥及高能含能材料加工工藝流程中，擠出成型是十分關(guān)鍵的工序，擠出物料的純凈度直接決定下游火yao成品的理化性能、燃燒穩(wěn)定性與生產(chǎn)安全水平?；饅ha藥相關(guān)物料在前期混配、輸送、投料過(guò)程中，很容易混入金屬碎屑、硬質(zhì)顆粒、結(jié)塊雜質(zhì)等外來(lái)異物，這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入后續(xù)成型工序，不僅會(huì)造成制品內(nèi)部缺陷，還會(huì)在擠壓剪切作用下產(chǎn)生局部熱點(diǎn)，帶來(lái)重大安全隱患。傳統(tǒng)普通單螺桿擠出設(shè)備缺少針對(duì)火zha藥工況的專(zhuān)用過(guò)濾結(jié)構(gòu)，大多僅依靠簡(jiǎn)單的濾網(wǎng)進(jìn)行粗放攔截，過(guò)濾更換操作繁瑣，密封防護(hù)能力不足，很難滿(mǎn)足火zha藥制備對(duì)于物料高純凈度的嚴(yán)苛要求。南京科銳擠出機(jī)械有限公司針對(duì)火zha藥擠出成型環(huán)節(jié)物料除雜提純的行業(yè)痛點(diǎn)，自主研發(fā)本過(guò)濾式單螺桿擠出機(jī)專(zhuān)li，采用特殊構(gòu)造實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出物料的高效雜質(zhì)過(guò)濾，有效提升擠出料整體品質(zhì)，為下游火yao制備工序提供高純度、均質(zhì)穩(wěn)定的原料基礎(chǔ)。

傳統(tǒng)擠出設(shè)備應(yīng)用于火zha藥制備場(chǎng)景存在諸多短板，普通過(guò)濾組件集成在模頭內(nèi)部，更換過(guò)濾板、濾網(wǎng)組件需要完quan拆卸模頭，拆解工作量大，拆裝過(guò)程增加人員與高危物料接觸時(shí)間，不利于安全生產(chǎn)。同時(shí)普通過(guò)濾結(jié)構(gòu)密封可靠性一般，容易出現(xiàn)物料旁通泄漏，部分硬質(zhì)雜質(zhì)會(huì)繞過(guò)濾層直接進(jìn)入下游工序。雜質(zhì)如果隨物料進(jìn)入后續(xù)擠壓成型環(huán)節(jié)，堅(jiān)硬異物會(huì)摩擦撞擊設(shè)備內(nèi)腔，產(chǎn)生摩擦熱點(diǎn)，嚴(yán)重威脅生產(chǎn)線(xiàn)安全；而雜質(zhì)殘留在藥料內(nèi)部，也會(huì)造成火yao制品內(nèi)部孔洞、夾雜缺陷，直接影響產(chǎn)品批次一致性。本專(zhuān)li創(chuàng)新設(shè)置獨(dú)立外置過(guò)濾箱結(jié)構(gòu)，過(guò)濾箱布置在擠出嘴出料一側(cè)，配置可抽拉式插槽、專(zhuān)用過(guò)濾板組件與鎖緊密封機(jī)構(gòu)，不需要完quan拆解擠出主機(jī)模頭，就可以完成過(guò)濾板的拆裝、更換與清理作業(yè)，大幅簡(jiǎn)化過(guò)濾組件維護(hù)流程，減少操作人員接觸敏感物料的時(shí)間，提升特種工況下操作安全性。物料經(jīng)過(guò)螺桿擠壓輸送之后，會(huì)進(jìn)入過(guò)濾箱內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾板精密攔截，把混入物料當(dāng)中的硬質(zhì)顆粒、結(jié)塊料、外來(lái)雜質(zhì)有效截留，只有合格均質(zhì)物料才可以通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)入下一道工序，從設(shè)備硬件層面實(shí)現(xiàn)擠出物料提純凈化。

該專(zhuān)li設(shè)備整體由機(jī)架體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擠出管、輸送螺桿、投料斗、擠出嘴以及獨(dú)立過(guò)濾箱模塊共同組成，過(guò)濾箱通過(guò)安裝架穩(wěn)固固定在機(jī)架上，過(guò)濾箱開(kāi)設(shè)進(jìn)料口對(duì)接擠出嘴，內(nèi)部設(shè)置插槽用于快速裝入過(guò)濾板，搭配鎖緊栓實(shí)現(xiàn)可靠壓緊密封，防止物料發(fā)生滲漏、旁通跑料現(xiàn)象。過(guò)濾板可以根據(jù)不同物料特性、雜質(zhì)粒徑要求靈活選用不同精度規(guī)格，適配不同火zha藥配方的過(guò)濾需求。整套過(guò)濾結(jié)構(gòu)充分兼顧過(guò)濾效率、密封性能與可維護(hù)性，在保證物料順暢擠出輸送的前提下，高效濾除各類(lèi)固體雜質(zhì)，顯著提升擠出料純凈度，保障流入下游火yao制備工序的物料品質(zhì)穩(wěn)定。在維護(hù)作業(yè)時(shí)，操作人員松開(kāi)鎖緊栓，就可以將過(guò)濾板從插槽中抽出，完成雜質(zhì)清理或者直接更換全新過(guò)濾組件，操作流程簡(jiǎn)單快捷，縮短設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)長(zhǎng)，降低特種工況下的操作風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備本體同時(shí)兼顧火zha藥加工的安全設(shè)計(jì)要求，整機(jī)結(jié)構(gòu)充分考慮防靜電、低摩擦、易清潔等特種工況條件，螺桿、擠出管、過(guò)濾箱接觸物料的零部件選用適配敏感物料的材質(zhì)，減少摩擦起熱、靜電積聚等風(fēng)險(xiǎn)因素，適配火zha藥制備車(chē)間安全生產(chǎn)管理規(guī)范。

該項(xiàng)專(zhuān)li技術(shù)與公司此前授quan的“一種用于火zha藥制備的雙螺桿連續(xù)塑化混合裝置”發(fā)明專(zhuān)li形成工藝上的前后工序互補(bǔ)，雙螺桿裝置主要完成多組分物料高效安全塑化混煉，而本過(guò)濾式單螺桿擠出機(jī)承擔(dān)后續(xù)擠出提純過(guò)濾工序，混煉之后的物料進(jìn)入本設(shè)備進(jìn)一步擠出過(guò)濾，去除混料環(huán)節(jié)帶入的各類(lèi)雜質(zhì)，兩道設(shè)備相互配合，形成“混煉?擠出?過(guò)濾”完整的特種物料連續(xù)化工藝裝備方案。該專(zhuān)li技術(shù)除直接面向火zha藥制備特種場(chǎng)景以外，經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)適配調(diào)整，也可以應(yīng)用于其他熱敏高能復(fù)合材料、高純度特種高分子材料的擠出過(guò)濾生產(chǎn)，為民用特種新材料項(xiàng)目提供設(shè)備技術(shù)參考。設(shè)備從零部件加工、特種材質(zhì)處理、過(guò)濾組件裝配、密封耐壓測(cè)試到整機(jī)聯(lián)動(dòng)測(cè)試，全部納入ISO9001:2015質(zhì)量管理體系管控，針對(duì)過(guò)濾箱密封可靠性、過(guò)濾板承壓能力、拆裝機(jī)構(gòu)可靠性開(kāi)展多輪模擬驗(yàn)證，保障設(shè)備在特種工況運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

作為南京科銳擠出機(jī)械有限公司特種材料裝備板塊重要的實(shí)用新型知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果，本專(zhuān)li進(jìn)一步完shan企業(yè)在高能敏感材料加工領(lǐng)域的專(zhuān)li矩陣，和熱敏材料塑化裝置、水下切粒系列專(zhuān)li一起，覆蓋混煉、擠出過(guò)濾、造粒成型等多個(gè)核心工藝環(huán)節(jié)。結(jié)合企業(yè)機(jī)電成套設(shè)備電氣控制系統(tǒng)生產(chǎn)備案、粉塵處理負(fù)壓輸送輔機(jī)環(huán)保生產(chǎn)備案、CE歐盟安全認(rèn)證、出口產(chǎn)品檢驗(yàn)備案等全套資質(zhì)，相關(guān)技術(shù)成果既可以服務(wù)于國(guó)內(nèi)特種新材料科研與工業(yè)化項(xiàng)目，也可以做技術(shù)適配用于gao端民用改性材料生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目。南京科銳擠出機(jī)械有限公司長(zhǎng)期深耕普通高分子擠出裝備與特種熱敏高能材料加工裝備兩大研發(fā)方向，不僅聚焦設(shè)備混煉擠出性能，同時(shí)高度重視物料提純凈化、安全操作維護(hù)等細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，持續(xù)把自主專(zhuān)li成果轉(zhuǎn)化為實(shí)體裝備的實(shí)際性能，致力于為各類(lèi)新材料客戶(hù)提供工藝可控、安全可靠、運(yùn)維便捷的成套擠出整體解決方案。