北京化工大學(xué)作為國(guó)內(nèi)高分子材料、化工機(jī)械、橡塑裝備領(lǐng)域的頂jian雙yi流高校，擁有深厚的學(xué)科積淀、頂jian的科研團(tuán)隊(duì)與完shan的新材料成型加工理論體系，在聚合物改性、反應(yīng)擠出、發(fā)泡成型、長(zhǎng)纖維復(fù)合、特種材料加工工藝及智能裝備研發(fā)領(lǐng)域處于國(guó)內(nèi)lin先、國(guó)際xian進(jìn)水平。南京科銳擠出機(jī)械有限公司深耕高分子擠出裝備研發(fā)、智能制造、特種材料成套工藝落地多年，是國(guó)內(nèi)擠出機(jī)械行業(yè)集設(shè)備研發(fā)、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、工藝調(diào)試、成套解決方案輸出于一體的gao新技術(shù)企業(yè)。為進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研深度融合、突破行業(yè)“設(shè)備與工藝脫節(jié)、科研與量產(chǎn)脫節(jié)”的產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)，雙方建立長(zhǎng)期穩(wěn)定、深度綁定的校企戰(zhàn)略合作關(guān)系，搭建研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地、特種材料裝備聯(lián)合研發(fā)平臺(tái)、新材料工藝中試轉(zhuǎn)化中心，實(shí)現(xiàn)高校科研理論、前沿課題與企業(yè)工程落地、設(shè)備迭代、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的雙向賦能，成為橡塑裝備與新材料改性領(lǐng)域校企協(xié)同創(chuàng)新的biao桿合作案例。

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)高分子新材料行業(yè)存在明顯的產(chǎn)學(xué)研壁壘：高校擁有前沿材料配方理論、成型機(jī)理研究、新材料體系研發(fā)能力，但缺少專業(yè)化、定制化、高精度的實(shí)驗(yàn)裝備與中試量產(chǎn)平臺(tái)，大量科研成果停留在理論與小樣實(shí)驗(yàn)階段，難以完成中試放大與工業(yè)化落地；而行業(yè)設(shè)備制造企業(yè)普遍擅長(zhǎng)機(jī)械結(jié)構(gòu)加工，缺少前沿材料工藝?yán)碚撝危O(shè)備研發(fā)多依賴經(jīng)驗(yàn)迭代，難以針對(duì)新型特種材料、新工藝機(jī)理做定向結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，導(dǎo)致gao端新材料裝備長(zhǎng)期依賴進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)設(shè)備同質(zhì)化嚴(yán)重、gao端工藝適配性不足。針對(duì)這一行業(yè)共性難題，北京化工大學(xué)與南京科銳擠出機(jī)械有限公司開(kāi)展深度校企戰(zhàn)略合作，打通“高校科研創(chuàng)新—企業(yè)裝備迭代—工藝中試驗(yàn)證—工業(yè)化量產(chǎn)落地”的完整閉環(huán)，從根源上解決新材料研發(fā)參數(shù)無(wú)法線性放大、特種材料設(shè)備適配性差、gao端擠出裝備國(guó)產(chǎn)化滯后等核心行業(yè)痛點(diǎn)。

依托雙方核心優(yōu)勢(shì)資源，校企共建北京化工大學(xué)研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地，構(gòu)建專業(yè)化、常態(tài)化的人才共育體系。北京化工大學(xué)依托高分子材料與工程、機(jī)械工程、智能制造工程、化工過(guò)程機(jī)械等wang牌學(xué)科，為企業(yè)持續(xù)輸送優(yōu)質(zhì)研究生、本科科研人才，聚焦擠出裝備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、智能控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、特種材料成型工藝等研究方向開(kāi)展聯(lián)合課題研究。南京科銳為高校科研團(tuán)隊(duì)與在讀研究生提供全套自研實(shí)驗(yàn)設(shè)備、中試生產(chǎn)線、工業(yè)化生產(chǎn)場(chǎng)地、工程實(shí)踐數(shù)據(jù)與工藝調(diào)試平臺(tái)，為高校新材料課題研究、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證、工藝機(jī)理分析提供真實(shí)的工業(yè)化工況支撐。相較于普通校企合作模式，雙方聯(lián)合培養(yǎng)摒棄單一實(shí)習(xí)模式，實(shí)行“課題定向、設(shè)備zhuan供、工藝共建、成果共享”的深度培養(yǎng)機(jī)制，學(xué)生在校即可參與企業(yè)專li研發(fā)、設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、特種材料工藝調(diào)試、智能軟件迭代等核心項(xiàng)目，既夯實(shí)理論基礎(chǔ)，又積累一線工程落地經(jīng)驗(yàn)，有效解決行業(yè)gao端研發(fā)人才、工藝復(fù)合型人才缺口問(wèn)題，持續(xù)為橡塑裝備與新材料行業(yè)輸送高素質(zhì)專業(yè)人才。

在技術(shù)研發(fā)與科研創(chuàng)新層面，雙方聚焦gao端特種材料成型裝備與新工藝體系開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，重點(diǎn)布局長(zhǎng)纖維LFT復(fù)合材料、低煙無(wú)鹵阻燃材料、生物可降解材料、高填充功能母粒、彈性體改性、反應(yīng)擠出、超臨界流體擠出發(fā)泡、jun工特種含能材料等前沿領(lǐng)域的裝備與工藝研發(fā)。北京化工大學(xué)依托高分子成型機(jī)理研究、材料流變學(xué)分析、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)理論、數(shù)值模擬仿真等前沿科研能力，為設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)、溫控邏輯優(yōu)化、脫揮機(jī)理升級(jí)、物料適配模型搭建提供理論支撐與仿真驗(yàn)證；南京科銳依托多年工程制造經(jīng)驗(yàn)、專li技術(shù)積累、工業(yè)化量產(chǎn)數(shù)據(jù)，將高校前沿理論轉(zhuǎn)化為可落地的機(jī)械結(jié)構(gòu)、設(shè)備系統(tǒng)、成套工藝方案。雙方聯(lián)合完成多項(xiàng)行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)突破，涵蓋長(zhǎng)纖維浸漬均勻性優(yōu)化、高填充粉體防堵進(jìn)料結(jié)構(gòu)機(jī)理、熱敏材料低溫塑化工藝、反應(yīng)擠出動(dòng)態(tài)脫揮技術(shù)、高精度低擺動(dòng)切粒刀頭力學(xué)優(yōu)化、擠出智能PLC控制系統(tǒng)算法迭代等核心方向，成功推動(dòng)多項(xiàng)科研成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)實(shí)用新型專li、軟件著作權(quán)與成套量產(chǎn)工藝方案，大幅提升國(guó)產(chǎn)擠出裝備在gao端新材料領(lǐng)域的適配能力與技術(shù)壁壘。

在科研平臺(tái)與成果轉(zhuǎn)化層面，雙方共建新材料擠出工藝中試轉(zhuǎn)化中心，專門(mén)解決高校科研成果“zui后一公里”落地難題。大量新型改性配方、反應(yīng)擠出工藝、復(fù)合成型技術(shù)在實(shí)驗(yàn)室微量實(shí)驗(yàn)階段效果優(yōu)異，但放大到中試與量產(chǎn)時(shí)極易出現(xiàn)工藝波動(dòng)、性能衰減、設(shè)備適配不足等問(wèn)題。依托南京科銳全系列擠出設(shè)備矩陣，包括微型實(shí)驗(yàn)擠出機(jī)、三螺桿強(qiáng)混煉擠出機(jī)、高扭矩雙螺桿擠出機(jī)、全系列多工藝切粒系統(tǒng)、智能配料控制系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)排氣脫揮系統(tǒng)等全套裝備，可完整覆蓋微量科研實(shí)驗(yàn)、小試配方篩選、中試工藝放大、工業(yè)化量產(chǎn)驗(yàn)證全流程，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)參數(shù)、工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)的線性復(fù)刻與精準(zhǔn)放大，有效解決新材料研發(fā)過(guò)程中參數(shù)斷層、工藝不可復(fù)刻、量產(chǎn)穩(wěn)定性差的行業(yè)難題。同時(shí)雙方聯(lián)合開(kāi)展超臨界流體擠出發(fā)泡、連續(xù)纖維復(fù)合成型、特種材料精準(zhǔn)混煉等前沿項(xiàng)目研究，推動(dòng)多項(xiàng)新型成型工藝實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化落地，填bu國(guó)內(nèi)gao端橡塑裝備工藝空白。

校企深度合作也全面賦能南京科銳產(chǎn)品迭代與核心競(jìng)爭(zhēng)力升級(jí)。依托北京化工大學(xué)專業(yè)的材料流變分析、成型機(jī)理研究、工藝仿真能力，公司全系擠出設(shè)備、切粒系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、特種工藝解決方案持續(xù)迭代優(yōu)化，設(shè)備在混煉均勻性、溫控精度、運(yùn)行穩(wěn)定性、物料適配性、智能化水平上持續(xù)升級(jí)，形成區(qū)別于同行的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)雙方針對(duì)低煙無(wú)鹵LSZH、炭黑高黑度母粒、PLA/PBAT可降解材料、LFT長(zhǎng)纖維材料、jun工特種材料等細(xì)分領(lǐng)域完成專項(xiàng)工藝認(rèn)證與設(shè)備適配檢測(cè)，進(jìn)一步完shan企業(yè)特種材料成套解決方案體系，讓設(shè)備工藝更貼合前沿新材料研發(fā)與量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，全面提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與gao端項(xiàng)目適配能力。

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期深度合作沉淀，雙方構(gòu)建起“人才共育、技術(shù)共研、平臺(tái)共建、成果共享”的長(zhǎng)效產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制，不僅助力北京化工大學(xué)完shan研究生實(shí)踐育人體系、提升科研成果轉(zhuǎn)化效率，也讓南京科銳持續(xù)保持技術(shù)創(chuàng)新活力，擺脫傳統(tǒng)設(shè)備企業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)備制造企業(yè)向gao端成套工藝解決方案服務(wù)商的轉(zhuǎn)型升級(jí)。依托校企合作技術(shù)成果，公司多項(xiàng)專li技術(shù)、智能控制系統(tǒng)、特種工藝方案成功應(yīng)用于新能源、汽車(chē)輕量化、線纜阻燃、環(huán)?？山到狻un工特種材料等gao端領(lǐng)域，服務(wù)全國(guó)各大新材料企業(yè)與科研院所。

未來(lái)，北京化工大學(xué)與南京科銳擠出機(jī)械有限公司將持續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，持續(xù)聚焦gao端智能擠出裝備、新型高分子改性工藝、綠色環(huán)保材料成型技術(shù)、jun工特種混煉裝備等前沿領(lǐng)域開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，持續(xù)完shan聯(lián)合培養(yǎng)基地、中試轉(zhuǎn)化平臺(tái)建設(shè)，推動(dòng)更多高校前沿科研技術(shù)落地產(chǎn)業(yè)化，共同助力我國(guó)高分子新材料與橡塑gao端裝備產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)化、gao端化、智能化升級(jí)發(fā)展。