一種用于jun工zha藥混煉的擠出機

專li名稱：一種用于jun工zha藥混煉的擠出機，申請?zhí)枺篊N201922468904.8，授quan公告號：CN211864625U，2020年11月正式獲得國家實用新型專li授quan，專li權人為南京科銳擠出機械有限公司。jun工zha藥及高能含能材料的混煉擠出生產，對物料配比精度、工藝穩(wěn)定性、設備安全防護都有著極為嚴苛的技術要求。物料各組分配比是否精準，直接影響火zha藥成品的燃燒性能、爆炸威力、批次一致性以及生產過程的整體安全。傳統(tǒng)jun工zha藥混煉擠出設備大多采用人工投料或者普通簡易加料機構，受人工操作、物料架橋、粉體結塊、送料波動等因素影響，進料重量波動較大，配比誤差難以控制；普通稱重機構抗振動能力差，擠出主機運行產生的震動容易干擾稱重采集數(shù)據(jù)，造成計量不準，配比出現(xiàn)偏差，不僅會造成產品批次不合格，還會給高危生產工況帶來潛在風險。南京科銳擠出機械有限公司針對jun工zha藥混煉擠出過程中進料計量精度不足的行業(yè)難題，研發(fā)本專li擠出機設備，整機配備特制稱重器機構，通過結構優(yōu)化消除主機振動對計量單元的干擾，大幅提升物料進料稱重準確率，同時搭配整機多重安全防護結構，在保障混煉擠出效率的前提下，實現(xiàn)各組分配料精準可控，滿足jun工含能材料科研試制與小批量工業(yè)化生產的高標準使用需求。

傳統(tǒng)應用于jun工zha藥混煉的擠出設備在實際使用過程中暴露出諸多短板。很多老款設備依靠人工配比投料，人為因素干擾大，稱量、投料步驟多，操作流程繁瑣，人員長時間接觸高危物料，安全風險高，同時不同操作人員操作習慣存在差異，很容易出現(xiàn)配比偏差。部分加裝普通稱重加料機構的擠出機，稱重單元直接剛性連接在擠出主機機架之上，擠出機螺桿高速運轉、傳動箱齒輪嚙合會持續(xù)產生振動，振動直接傳導至稱重傳感器，造成稱重數(shù)據(jù)跳變、漂移，稱重數(shù)值失真，無法獲得真實穩(wěn)定的進料重量數(shù)據(jù)。粉體物料還容易出現(xiàn)架橋、拱料、結塊現(xiàn)象，會出現(xiàn)斷料、忽多忽少的情況，進一步加劇進料波動。jun工zha藥生產當中，微小的配比偏差就會直接改變物料理化特性，輕則造成整批產品報廢，重則會在混煉擠出過程中引發(fā)不可預料的安全隱患。另外普通稱重機構缺少針對含能工況的防靜電、防爆防護設計，傳感器、接線部位沒有做特殊防護處理，難以適配jun工zha藥車間的安全生產規(guī)范。本專li針對上述痛點，專門設計特制稱重器機構，將稱重單元做隔離減震安裝處理，切斷主機振動向稱重模塊的傳遞路徑，大程度降低設備運行振動對稱重采集數(shù)據(jù)的干擾，從硬件結構層面提高稱重計量的準確率，實現(xiàn)多種粉體、黏結劑等組分穩(wěn)定、精準的定量進料，為后續(xù)混煉擠出工序提供配比準確的原料。

該專li擠出機主要由主機機架、驅動傳動單元、混煉機筒、螺桿混煉組件、特制稱重器機構、隔離減震組件、進料倉、防架橋破拱機構、溫控系統(tǒng)、壓力溫度在線監(jiān)測模塊以及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)組成。核心的特制稱重器機構包含高精度稱重傳感器、獨立安裝底座、減震緩沖部件、進料料倉以及防拱破拱裝置，稱重模塊不與擠出主機機架剛性固連，中間設置減震緩沖組件，隔絕主機運行帶來的振動傳遞，避免振動造成稱重數(shù)值跳變。進料料倉配置破拱機構，能夠破除粉體物料架橋結塊現(xiàn)象，防止出現(xiàn)斷料、下料忽快忽慢的問題，保障物料可以連續(xù)穩(wěn)定向下輸送。稱重器機構可以實時采集每種組分物料的實際下料重量，數(shù)據(jù)實時上傳至整機控制系統(tǒng)，系統(tǒng)對進料流量進行閉環(huán)反饋調節(jié)，一旦實際進料量偏離設定工藝區(qū)間，系統(tǒng)自動做出調整，出現(xiàn)嚴重偏差時及時報警停機。整機機筒、螺桿接觸物料的零部件選用適配jun工zha藥工況的材質，設備整體做防靜電處理，機筒內部布置多組溫度、壓力傳感器，實時監(jiān)測混煉腔內部工藝參數(shù)，設置溫度、壓力超限聲光報警以及緊急停機聯(lián)鎖保護。多種物料經過精準稱重配比之后進入混煉機筒內部，螺桿完成多組分物料的充分塑化混煉，之后再由機頭擠出，整套工序減少人工直接參與高危物料的操作環(huán)節(jié)，既保證配比精度，又提升作業(yè)安全性。

該專li設備可以和公司多項jun工zha藥相關專li形成工藝串聯(lián)，可對接“一種用于火zha藥制備的雙螺桿連續(xù)塑化混合裝置”、“一種用于火zha藥制備的過濾式單螺桿擠出機”、“一種針對火zha藥領域的立式液壓剖分式單螺桿擠出機”、“一種冷卻過濾快開式模板”等專li設備組合使用。特制稱重器機構完成前端各組分精準計量投料，后續(xù)設備依次完成混煉、擠出、過濾成型，構建起從精準配料?安全混煉?擠出過濾的完整jun工zha藥連續(xù)化工藝裝備方案。除jun工含能材料場景之外，經過防護等級調整，也可用于對配比精度要求極gao的特種高分子、醫(yī)藥中間體、gao端改性材料等科研試驗生產場景。設備的稱重傳感器標定、減震機構測試、防架橋機構驗證、整機安全聯(lián)鎖測試全部納入ISO9001:2015質量管理體系，每一臺設備都要開展多次模擬配料試驗，校驗稱重機構在主機振動環(huán)境下的計量穩(wěn)定性，保證長期運行稱重數(shù)據(jù)準確可靠。

作為南京科銳擠出機械有限公司jun工特種擠出裝備知識產權矩陣當中重要的實用新型專li，本專li重點解決高危工況下配料稱重不準的關鍵難題，補齊了特種擠出裝備前端精準進料的技術短板。結合企業(yè)機電成套設備電氣控制系統(tǒng)生產備案、粉塵處理負壓輸送輔機環(huán)保生產備案、CE歐盟安全認證、出口產品檢驗備案等全套合規(guī)資質，搭載本專li稱重機構的混煉擠出設備，主要面向國內特種新材料科研與試制項目。南京科銳擠出機械有限公司在jun工zha藥混煉擠出裝備研發(fā)中，堅持精度與安全并重的研發(fā)思路，不只是關注混煉、擠出成型能力，同時高度重視前端配料計量環(huán)節(jié)的硬件創(chuàng)新，充分考慮現(xiàn)場振動、物料特性、安全規(guī)范等現(xiàn)實工況，把專li技術轉化為設備的計量精度與安全保障能力，致力于為jun工含能材料以及gao端新材料領域客戶，提供配比精準、多重安全防護、運行穩(wěn)定的成套混煉擠出整體解決方案。