傳統(tǒng)甜菊糖生產(chǎn)工藝主要包括提取、脫色、精濾、上柱、濃縮、精制和結(jié)晶等步驟。

加入膜工藝后的甜菊糖生產(chǎn)工藝:甜葉菊→提取液→膜除雜提純→膜濃縮→樹脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜濃縮→干燥

分析：

l 膜工藝取代絮凝工藝：這一改進(jìn)不僅減少了絮凝劑的使用，還降低了廢渣的產(chǎn)生，從而減少了環(huán)境污染。

l 減少工段損失和提高產(chǎn)品收率：由于工藝步驟的減少，甜菊糖在生產(chǎn)過程中的損失也會(huì)相應(yīng)減少，從而提高產(chǎn)品的收率。

l 常溫濃縮減少損失：膜濃縮采用常溫操作，避免了因溫度過高導(dǎo)致的甜菊糖損失，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

l 節(jié)約水資源和降低運(yùn)營成本：膜濃縮所得到的透過水可以作為提取水回用，減少水資源的消耗。第二次膜濃縮透過液為乙醇溶液，可以直接回用，減少了乙醇熱回收所造成的損失，從而降低了企業(yè)運(yùn)營成本。

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l 提高產(chǎn)品純度：經(jīng)過膜工藝分離除雜以及濃縮后，得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或類白色粉末，無異味，純度能夠達(dá)到96%以上，滿足了市場對(duì)高品質(zhì)甜菊糖的需求。

l 膜法提取甜菊糖設(shè)備以其高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，在甜菊糖生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。它不僅能夠提高甜菊糖的收率和純度，還能夠降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染，具有廣闊的市場前景。

關(guān)于博納科技

博納科技總部位于濟(jì)南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心，并于濟(jì)南市歷城區(qū)銀豐新能源產(chǎn)業(yè)園，淄博市淄川區(qū)中建國際智造中心分別設(shè)立了研發(fā)設(shè)計(jì)中心和生產(chǎn)基地。

集團(tuán)現(xiàn)有業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋各類卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及相關(guān)膜過濾分離設(shè)備的生產(chǎn)、層析分離純化相關(guān)技術(shù)服務(wù)提供，以及分離純化領(lǐng)域綜合解決方案落地等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、化妝品、納米材料、新能源、新材料、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。膜設(shè)備遠(yuǎn)銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等國家和地區(qū)。此外，博納科技還積累了豐富的重大項(xiàng)目工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和工業(yè)現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確保穩(wěn)定優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量以及大規(guī)模設(shè)備生產(chǎn)能力。

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