果葡糖漿是由植物淀粉水解和異構(gòu)化制成的淀粉糖精，主要組成為果糖和葡萄糖。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝采用自然沉降、板框過濾、離心分離、熱濃縮等工藝，存在過濾分離精度低、濃縮能耗高、操作繁瑣、生產(chǎn)成本高等不足。

博納科技長期致力于膜分離技術(shù)在植物水解液、酶解液分離純化等領(lǐng)域的應(yīng)用研究，設(shè)計(jì)制造的陶瓷膜除雜過濾系統(tǒng)+納濾膜濃縮系統(tǒng)，能耗很好的應(yīng)用于葡萄糖、麥芽糖、低聚果糖等糖類生產(chǎn)的除雜濃縮環(huán)節(jié)，在提升產(chǎn)品品質(zhì)的降低了生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)人工成本投入。

陶瓷膜除雜過濾系統(tǒng)，其過濾精度在50-1000nm范圍，能有效的除去糖液中呈現(xiàn)為溶解性、半溶解性的大分子雜質(zhì)，濾液澄清透明度高，純度高，系統(tǒng)自動化程度高，可在線反復(fù)清洗、重復(fù)使用，使用壽命長達(dá)1-3年，大幅度降低生產(chǎn)能耗及勞動強(qiáng)度。

納濾膜濃縮系統(tǒng)截留分子量在100-1000Da，能有效截留糖醇，而透過小分子灰分，在富集濃縮糖醇的進(jìn)一步提純產(chǎn)品。系統(tǒng)脫水能耗約15 元/方水，傳統(tǒng)雙效蒸汽濃縮脫水一噸水需耗0.75-0.88噸蒸汽，蒸汽成本260-300元每方，即噸耗成本約為230元，脫一方水可節(jié)約能耗200余元。

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集團(tuán)現(xiàn)有業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋各類卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及相關(guān)膜過濾分離設(shè)備的生產(chǎn)、層析分離純化相關(guān)技術(shù)服務(wù)提供，以及分離純化領(lǐng)域綜合解決方案落地等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、化妝品、納米材料、新能源、新材料、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。膜設(shè)備遠(yuǎn)銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等國家和地區(qū)。此外，博納科技還積累了豐富的重大項(xiàng)目工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和工業(yè)現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確保穩(wěn)定優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量以及大規(guī)模設(shè)備生產(chǎn)能力。

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