概述：
MVR蒸發(fā)器(mechanicalvapor recompression)的簡(jiǎn)稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。二次蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。早在60年代，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高.。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出。

應(yīng)用Applications
本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中藥提取液、果汁、精細(xì)化工溶液、廢水等蒸發(fā)濃縮。

特點(diǎn)
Features
1).MVR節(jié)能基發(fā)器技術(shù)是目前的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要少量生蒸汽(開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要一次蒸汽，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。
2),由于采用壓縮機(jī)提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫度差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)。極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
3).無(wú)需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。
4).設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)。
5)，該蒸發(fā)器是由物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-95℃)，且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性小。
6).雖然初期投資額度較高，但大部分項(xiàng)目投資回報(bào)率一般在三年。
7).蒸發(fā)一噸水耗電為50-70kw-h。

原理：(1)用電能使蒸發(fā)產(chǎn)生的二次幕汽被壓縮，而且被充分利用，蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失
(2)將冷凝水和濃縮液輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換
(3)不凝氣與原液進(jìn)行換熱
(4)壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制MR技術(shù)可以將需要冷凝的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內(nèi)能得以提高，從而實(shí)現(xiàn)這股能量的持續(xù)循環(huán)，再次利用，以替代新鮮蒸汽。使用極少的電能，使大量的低壓蒸汽內(nèi)能得以重新利用。減少或不需要供應(yīng)生蒸汽、回收廢熱蒸汽、減少冷卻水、提高系統(tǒng)利用效率的目的。

技術(shù)參數(shù)：