生產(chǎn)線介紹

復(fù)合肥設(shè)備是用來專門生產(chǎn)復(fù)合肥、復(fù)混肥的專用設(shè)備，也叫做復(fù)混肥設(shè)備，復(fù)合肥生產(chǎn)線，復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備等。

復(fù)合肥設(shè)備是生產(chǎn)肥料的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，可以適用于多種類型的復(fù)合肥生產(chǎn)，其中主要包括：生物肥、無機(jī)肥、有機(jī)肥、磁化肥等多種復(fù)合肥。

復(fù)合肥設(shè)備的社會效益

如何充分利用有機(jī)廢棄物的資源，是我國建立資源節(jié)約型社會、推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和發(fā)展有機(jī)農(nóng)業(yè)的重要問題。我國是化肥消費大國，生產(chǎn)化肥要消耗大量的煤、電、天然氣等資源，本項目開發(fā)的利用固體有機(jī)廢棄物生產(chǎn)圓球型顆粒有機(jī)肥料，達(dá)到節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的目的，社會效益巨大，符合我國節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策。

增加有機(jī)肥的施用量，可有效地解決畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)有機(jī)廢棄物對環(huán)境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，降低面源污染引起的地表水體的富營養(yǎng)化，有利于提高農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量，防治投入污染，生態(tài)環(huán)境效益極其顯著。

復(fù)合肥生產(chǎn)線圖片

復(fù)合肥生產(chǎn)線現(xiàn)場

復(fù)合肥生產(chǎn)線現(xiàn)場

工藝流程

復(fù)合肥的主要生產(chǎn)工藝流程可以分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒分級、顆粒冷卻、成品包膜、最后成品包裝。

性能特點

復(fù)合肥生產(chǎn)線投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好，設(shè)計合理、技術(shù)，成套設(shè)備流程布局緊湊。降低了設(shè)備的耗能量，讓設(shè)備更節(jié)能，設(shè)備操作穩(wěn)定，無三廢排出，運行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、醫(yī)藥、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括)復(fù)混肥。

1、原料適用性及其廣泛： 適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥。

2、成球率和生物菌成活率高：新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上，低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。

3、工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低(若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%)。

生產(chǎn)線配置清單