固體制劑瓶裝包裝的自動化改造過程中，電子數(shù)粒瓶裝生產(chǎn)線依靠光電計數(shù)技術，串聯(lián)瓶裝包裝全流程工序，廣泛應用在制藥、保健食品的片劑、膠囊類產(chǎn)品分裝場景，實現(xiàn)物料計數(shù)灌裝到成品輸出的一體化作業(yè)，幫助生產(chǎn)企業(yè)改善人工數(shù)粒帶來的效率不足、數(shù)量偏差等生產(chǎn)痛點。
電子數(shù)粒瓶裝生產(chǎn)線的核心單元為電子數(shù)粒主機，整機機架與物料接觸部位采用 304 不銹鋼材質，部件表面無積料死角，拆裝清洗操作便捷，滿足制藥行業(yè) GMP 潔凈生產(chǎn)相關要求。主機采用多通道并列下料結構，多軌道同步送料分揀，光電感應計數(shù)探頭作為核心檢測部件，具備較高的感應靈敏度，可以識別缺粒、碎粒、疊料等物料異常狀態(tài)，保障計數(shù)輸出的穩(wěn)定性。軌道組件支持調節(jié)，能夠適配多種規(guī)格的硬膠囊、軟膠囊、圓形藥片、異形片劑，切換產(chǎn)品規(guī)格，不需要復雜調試流程，降低換產(chǎn)作業(yè)的工作量。
數(shù)粒主機配置獨立數(shù)控操作面板，灌裝數(shù)量、輸送速度等運行參數(shù)可以自由設定，運行參數(shù)可視化展示，操作人員經(jīng)過簡單培訓就可以完成設備的操作。設備運行階段震動幅度小，運行噪音處于可控范圍，既可以單機獨立開展生產(chǎn)，也能夠和理瓶機、旋蓋機、封口機等設備對接，組成完整瓶裝包裝流水線，完成理瓶、送瓶、數(shù)粒灌裝、干燥劑塞入、旋蓋、封口、貼標整套連續(xù)化工序，實現(xiàn)無人化的瓶裝分裝生產(chǎn)模式。
電子數(shù)粒瓶裝生產(chǎn)線當中直接接觸物料的下料軌道、料斗、篩料腔體都可以徒手快速拆卸，清水沖洗即可清除內部殘留藥料，切換不同品類物料生產(chǎn)時，減少物料交叉污染風險，簡化日常清潔維護工作。設備底部配備減震腳墊，高速送料生產(chǎn)時機身保持穩(wěn)定，支持長時間連續(xù)量產(chǎn)，設備故障發(fā)生概率較低。設備通道規(guī)格可以根據(jù)生產(chǎn)需求做對應選擇，不同通道數(shù)量對應不同的生產(chǎn)處理能力，設備出廠前會開展藥片、膠囊實地試機檢測，配套齊全配件，附帶完整操作保養(yǎng)手冊，提供線上一對一技術調試指導，設備通電調試完成后即可投入生產(chǎn)使用。
在生產(chǎn)線投產(chǎn)使用的過程中，環(huán)境條件會對設備運行狀態(tài)產(chǎn)生影響，生產(chǎn)車間需要維持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，做好粉塵管控，減少粉塵飄落到光電探頭、軌道等關鍵位置。日常生產(chǎn)作業(yè)前，操作人員需要完成設備點檢工作，確認各部件安裝到位，確認光電感應探頭表面潔凈，核對設備面板上的灌裝數(shù)量、輸送速度等參數(shù)，確認參數(shù)匹配本次生產(chǎn)的工藝要求之后，再啟動設備進行正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中留意物料狀態(tài)，物料不能出現(xiàn)大量碎料，碎料過多會干擾光電計數(shù)探頭識別，影響計數(shù)結果，需要及時處理物料。
每日生產(chǎn)作業(yè)結束后，需要將可拆部件拆卸下來，沖洗擦拭，去除物料殘留，晾干之后再完成部件回裝。定期檢查輸送機構的同步性，校驗瓶子輸送與數(shù)粒下料時序，避免出現(xiàn)卡瓶、漏灌裝的情況；檢查電器接線、開關工況，做好電氣部位的防潮防塵。設備出現(xiàn)異常報警，需要按照設備手冊指引停機排查，故障未消除前不可以繼續(xù)開展生產(chǎn)。企業(yè)選型階段，需要綜合考量自身產(chǎn)品形態(tài)、瓶子規(guī)格、車間場地大小、預期產(chǎn)能，挑選適配通道規(guī)格的設備配置，以此更好發(fā)揮整套產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，保障瓶裝分裝工序的生產(chǎn)質量與生產(chǎn)連續(xù)性。
手機版
制藥網(wǎng)手機版
制藥網(wǎng)小程序
官方微信
公眾號：zyzhan
直播中 
直播中 
預告 
普陀区|
香港
|
砀山县|
东乡|
泰和县|
修文县|
崇文区|
上杭县|
淅川县|
黎川县|
长沙市|
勃利县|
桦南县|
新闻|
天镇县|
大庆市|
泰来县|
浑源县|
广元市|
兴业县|
阳城县|
靖州|
长沙市|
绿春县|
广元市|
锡林郭勒盟|
湘西|
潮州市|
平定县|
高要市|
抚远县|
襄汾县|
郯城县|
华坪县|
通化市|
清镇市|
馆陶县|
新乡县|
灵川县|
墨竹工卡县|
龙陵县|