在保健品與休閑食品的瓶裝加工環(huán)節(jié)，軟糖物料因其本身自帶粘性，物料之間容易互相粘連結(jié)塊，給定量分裝工序帶來(lái)不少現(xiàn)實(shí)難題。傳統(tǒng)人工數(shù)粒的作業(yè)模式，不僅會(huì)消耗大量人力，人為操作帶來(lái)的數(shù)量偏差也會(huì)給成品品質(zhì)管控帶來(lái)壓力，軟糖數(shù)粒機(jī)就是針對(duì)這類粘性顆粒物料開(kāi)發(fā)的分裝設(shè)備，適配工廠小批量試樣到規(guī)?；垦b加工的多種生產(chǎn)場(chǎng)景。
整機(jī)接觸物料的構(gòu)件全部采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作，整體結(jié)構(gòu)遵循潔凈生產(chǎn)相關(guān)規(guī)范，設(shè)備表面光滑，不易積存糖漬與物料碎屑，能夠滿足食品、保健品行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的管控要求。設(shè)備主體主要分為料斗送料單元、振動(dòng)分料機(jī)構(gòu)、光電計(jì)數(shù)檢測(cè)單元、下料出料機(jī)構(gòu)以及整機(jī)控制模塊幾個(gè)部分。料斗用于存放待加工的軟糖物料，物料經(jīng)由料斗進(jìn)入振動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，依靠振動(dòng)產(chǎn)生的高頻微幅運(yùn)動(dòng)，將堆疊粘連在一起的軟糖逐步分散開(kāi)，使物料以單體狀態(tài)依次流向計(jì)數(shù)檢測(cè)區(qū)域。針對(duì)軟糖容易粘附槽體的特性，設(shè)備內(nèi)部接觸物料的通道做對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)處理，降低物料粘連堵料的發(fā)生概率，保障物料輸送過(guò)程順暢穩(wěn)定。
設(shè)備計(jì)數(shù)環(huán)節(jié)依靠紅外光電感應(yīng)完成識(shí)別工作，當(dāng)軟糖單體依次經(jīng)過(guò)檢測(cè)區(qū)域，物料遮擋紅外光路就會(huì)產(chǎn)生計(jì)數(shù)信號(hào)，控制系統(tǒng)完成數(shù)量統(tǒng)計(jì)。操作人員可在控制界面設(shè)置單瓶需要灌裝的物料數(shù)量，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中持續(xù)完成計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)數(shù)值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值，系統(tǒng)會(huì)觸發(fā)信號(hào)，控制下料機(jī)構(gòu)完成物料的瓶裝投放，隨后自動(dòng)切換進(jìn)入下一瓶的計(jì)數(shù)流程。整套送料?計(jì)數(shù)?下料流程可以持續(xù)循環(huán)開(kāi)展，減少人工參與的環(huán)節(jié)，降低人工重復(fù)勞動(dòng)帶來(lái)的勞動(dòng)負(fù)荷。
軟糖數(shù)粒機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景下，除了可以單機(jī)獨(dú)立開(kāi)展分裝作業(yè)，也可以對(duì)接其他配套設(shè)備融入整套瓶裝生產(chǎn)流程。設(shè)備的料盤(pán)、出料通道等主要接觸物料的部件都支持完整拆卸，生產(chǎn)結(jié)束之后可以直接對(duì)部件進(jìn)行沖洗擦拭，清理附著在構(gòu)件表面的糖渣殘留，不同品類軟糖切換生產(chǎn)的時(shí)候，做好清潔工作就可以減少不同批次物料之間發(fā)生交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。這一點(diǎn)對(duì)于多品類排產(chǎn)的食品加工廠十分重要，很多企業(yè)會(huì)同時(shí)生產(chǎn)多款不同配方、不同口味的功能性軟糖，頻繁更換加工物料，設(shè)備易拆裝清洗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以縮短換產(chǎn)階段的清潔工時(shí)，提升車間整體排產(chǎn)靈活性。
在日常的設(shè)備使用過(guò)程中，需要建立對(duì)應(yīng)的操作與維護(hù)規(guī)范。開(kāi)機(jī)投產(chǎn)之前，需要確認(rèn)各部件安裝到位，檢查光電檢測(cè)區(qū)域沒(méi)有糖屑雜物遮擋，避免雜物干擾傳感器信號(hào)，造成計(jì)數(shù)結(jié)果出現(xiàn)偏差。正式大批量投料之前，建議投放少量物料開(kāi)展試機(jī)，核對(duì)實(shí)際灌裝數(shù)量與設(shè)定數(shù)值是否匹配，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常之后，再開(kāi)展正式生產(chǎn)。生產(chǎn)運(yùn)行期間，要留意料斗內(nèi)部物料存量，避免料倉(cāng)缺料造成空瓶問(wèn)題，設(shè)備自帶的相關(guān)防護(hù)機(jī)制，在物料不足、通道發(fā)生堵料的工況下會(huì)發(fā)出提示信號(hào)，操作人員接收到提示后需要及時(shí)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)處置。
生產(chǎn)結(jié)束后的維護(hù)工作同樣不可忽視，及時(shí)拆解料盤(pán)、出料通道等構(gòu)件清除糖漬，不要讓糖渣長(zhǎng)時(shí)間附著在金屬構(gòu)件表面，長(zhǎng)期殘留的糖漬會(huì)出現(xiàn)固化，不僅增加后續(xù)清理難度，還可能間接影響送料流暢度。對(duì)于光電感應(yīng)檢測(cè)組件，清理時(shí)需要注意保護(hù)感應(yīng)探頭，避免硬物刮傷感應(yīng)元件，保障后續(xù)計(jì)數(shù)識(shí)別可以穩(wěn)定工作。易損耗配件按照設(shè)備使用周期定期檢查，出現(xiàn)老化磨損及時(shí)進(jìn)行更換，以此延長(zhǎng)設(shè)備整體使用壽命，保障長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)數(shù)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定可靠。
軟糖數(shù)粒機(jī)可以適配維生素軟糖、功能性果膠軟糖等多種成型軟糖物料的分裝作業(yè)，不管是小型生產(chǎn)車間的小批量訂單，還是實(shí)驗(yàn)室試樣分裝，都可以適配對(duì)應(yīng)的使用需求，幫助企業(yè)改善粘性顆粒物料分裝環(huán)節(jié)的作業(yè)條件，完成穩(wěn)定的定量瓶裝加工。
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