氧化鎂干法造粒機(jī)2000kg/h

氧化鎂干法造粒機(jī)是一種專為氧化鎂粉末設(shè)計(jì)的干式物理造粒設(shè)備。本設(shè)備采用先進(jìn)的對輥擠壓成型技術(shù)，通過物理壓合原理將細(xì)粉狀氧化鎂直接轉(zhuǎn)化為高強(qiáng)度、高純度的顆粒產(chǎn)品。設(shè)備具有全封閉運(yùn)行、無添加粘結(jié)劑、無粉塵污染、節(jié)能高效等特點(diǎn)，特別適用于高純度氧化鎂的造粒生產(chǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)項(xiàng)目 規(guī)格范圍

處理能力 200-2000 kg/h（根據(jù)型號）

成品粒度 0.5-10 mm（可調(diào)）

顆粒強(qiáng)度 ≥20 N/顆（可調(diào)）

電機(jī)功率 15-75 kW（主電機(jī)）

設(shè)備尺寸 長3.5-8 m × 寬1.5-2.5 m × 高2.5-3.5 m

電源要求 380V/50Hz（三相四線）

壓縮空氣 0.6-0.8 MPa，≥1 m3/min

設(shè)備組成結(jié)構(gòu)

1. 物料供給系統(tǒng)

無塵投料站：采用負(fù)壓收塵設(shè)計(jì)，投料口配備硅膠密封簾

中轉(zhuǎn)料倉：304不銹鋼材質(zhì)，容積1-5 m3（可選）

料位監(jiān)測：高精度雷達(dá)料位計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控料位

比例攪拌裝置：雙螺旋攪拌槳，確保新粉與回收細(xì)粉均勻混合

2. 物料輸送系統(tǒng)

真空上料機(jī)：全自動(dòng)真空輸送，輸送距離可達(dá)20 m

上料絞龍：變頻調(diào)速，精準(zhǔn)控制進(jìn)料速度

強(qiáng)制喂料器：雙螺桿強(qiáng)制送料，配備脫氣裝置

3. 核心造粒系統(tǒng)

對輥式造粒擠壓機(jī)：

輥筒材質(zhì)：高強(qiáng)度合金鋼，表面硬質(zhì)合金涂層

輥筒直徑：300-600 mm（根據(jù)型號）

輥面花紋：菱形、凹槽或光滑面（可選）

壓力調(diào)節(jié)：液壓系統(tǒng)，壓力范圍10-50 MPa

間隙調(diào)節(jié)：精密絲杠調(diào)節(jié)，精度±0.05 mm

破碎整粒系統(tǒng)：

切割刀組：多刀片旋轉(zhuǎn)切割，轉(zhuǎn)速可調(diào)

整粒刀組：雙軸平行布置，顆粒整形

刀片材質(zhì)：硬質(zhì)合金，耐磨耐腐蝕

4. 篩分回收系統(tǒng)

多層振動(dòng)篩：三層篩網(wǎng)設(shè)計(jì)（粗、中、細(xì)）

篩分效率：≥95%

回收管路：全封閉氣力輸送

控制系統(tǒng)：自動(dòng)分流不合格物料

工作原理

1. 物料準(zhǔn)備階段

氧化鎂粉末與回收細(xì)粉按預(yù)設(shè)比例在中轉(zhuǎn)料倉中混合，通過攪拌裝置確保均勻性。

2. 擠壓成型階段

混合物料經(jīng)強(qiáng)制喂料器均勻送入對輥擠壓區(qū)。在高壓作用下（20-40 MPa），粉末顆粒間的分子作用力增強(qiáng)，通過范德華力和機(jī)械嚙合形成致密的片狀物料。

3. 破碎整粒階段

擠壓成型的片狀物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)切割刀組破碎成初級顆粒，隨后進(jìn)入整粒刀組進(jìn)行二次整形，獲得形狀規(guī)整、粒度均勻的顆粒。

4. 篩分回收階段

整粒后的顆粒經(jīng)振動(dòng)篩分級：

上層：大顆粒（＞上限）→返回切割工序

中層：合格產(chǎn)品（0.5-10 mm）→成品收集

下層：細(xì)粉（＜下限）→返回混合料倉

設(shè)備特點(diǎn)與優(yōu)勢

1. 技術(shù)優(yōu)勢

無添加純物理造粒：不添加任何粘結(jié)劑或水分，保持氧化鎂純度

閉路循環(huán)設(shè)計(jì)：不合格物料自動(dòng)回收，物料利用率＞98%

粒度精準(zhǔn)可控：通過調(diào)節(jié)輥壓、切割速度實(shí)現(xiàn)粒度精確控制

高強(qiáng)度顆粒：顆?？箟簭?qiáng)度可達(dá)20-50 N/顆

2. 環(huán)保與安全

全封閉運(yùn)行：生產(chǎn)過程無粉塵泄漏，滿足GMP潔凈要求

低噪音設(shè)計(jì)：設(shè)備噪音＜75 dB(A)

安全防護(hù)：緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)罩聯(lián)鎖裝置

3. 節(jié)能高效

能耗低：相比濕法造粒節(jié)能40%以上

連續(xù)生產(chǎn)：24小時(shí)不間斷運(yùn)行能力

維護(hù)簡便：模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件快速更換

4. 智能化控制

PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面

參數(shù)記憶功能：可存儲多種產(chǎn)品配方

故障自診斷：實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

數(shù)據(jù)記錄：生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄存儲

應(yīng)用領(lǐng)域

耐火材料行業(yè)：生產(chǎn)鎂碳磚、鎂鈣磚用氧化鎂顆粒

化工行業(yè)：催化劑載體、脫硫劑顆粒制備

環(huán)保行業(yè)：煙氣處理用氧化鎂吸附劑顆粒

農(nóng)業(yè)行業(yè)：緩釋肥料添加劑顆粒

醫(yī)藥食品：高純度醫(yī)用氧化鎂顆粒

安裝與維護(hù)

安裝要求

基礎(chǔ)承重：≥設(shè)備重量的1.5倍

環(huán)境溫度：5-40℃

相對濕度：＜80%

通風(fēng)要求：確保設(shè)備散熱良好