生產(chǎn)設(shè)備冷卻用風(fēng)冷式螺桿冷水機組,是邁浦特 MC-(A) 系列專用設(shè)備,控溫范圍 - 10~35℃,精度達 PID±1℃,制冷量 2.9~180kW。采用全封閉渦旋式壓縮機、板式蒸發(fā)器與親水鋁翅片冷凝器,換熱高效。以水為熱媒體,搭配離心式清水泵,適配電機、液壓系統(tǒng)等生產(chǎn)設(shè)備冷卻。具備溫度異常、缺水、壓力異常等 10 重防護,支持 24 小時連續(xù)運行,安裝靈活,契合工業(yè)生產(chǎn)嚴苛工況。
專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備(如機床、注塑機、擠出機、電子加工設(shè)備、液壓系統(tǒng))冷卻全流程需求研發(fā)設(shè)計,屬于邁浦特 MC-(A) 系列 - 10℃~35℃風(fēng)冷式冷水機組范疇,核心用于解決生產(chǎn)設(shè)備運行中升溫過快、溫度過高導(dǎo)致的運行效率下降、零部件磨損加劇、產(chǎn)品加工精度偏差及設(shè)備壽命縮短等問題。通過水介質(zhì)循環(huán)構(gòu)建 - 10℃~35℃精準可控冷卻環(huán)境,適配連續(xù)生產(chǎn)冷卻、間歇作業(yè)降溫、高負荷設(shè)備散熱等關(guān)鍵場景,為提升設(shè)備運行穩(wěn)定性(故障率降低 30% 以上)、保障產(chǎn)品加工精度、延長設(shè)備使用壽命提供核心溫控支撐。
適配機械加工、塑料成型、電子制造、汽車零部件生產(chǎn)等行業(yè)場景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行,契合工業(yè)生產(chǎn)對 “高可靠性、強抗負荷、易維護” 的嚴苛要求,同時滿足 GB/T 21404(工業(yè)冷水機組)、GB/T 37977(機械安全 工業(yè)機械電氣設(shè)備)等相關(guān)標準,保障生產(chǎn)設(shè)備冷卻合規(guī)、高效開展。
控溫范圍覆蓋 - 10℃~35℃,溫控精度達 PID±1℃,采用輕觸式數(shù)碼管顯示器 Gw532A 搭配 PC PID 控制方式,搭配 PT100/NTC 測溫體(中國臺灣銘揚,測溫響應(yīng)靈敏),可精準匹配不同生產(chǎn)設(shè)備的冷卻需求:
精密機床冷卻:15℃~25℃±1℃(控制主軸、切削區(qū)域溫度,避免熱變形影響加工精度,如 CNC 機床冷卻);
注塑 / 擠出機冷卻:5℃~15℃±1℃(快速帶走料筒、模具熱量,保障塑料成型質(zhì)量,避免制品收縮變形);
電子設(shè)備冷卻:20℃~30℃±1℃(為電路板、芯片加工設(shè)備降溫,防止電子元件過熱損壞);
高負荷設(shè)備散熱:-10℃~10℃±1℃(適配高溫環(huán)境或高功率設(shè)備持續(xù)散熱,如液壓系統(tǒng)、焊接設(shè)備冷卻);
間歇作業(yè)降溫:10℃~20℃±1℃(設(shè)備啟停間隙快速降溫,維持作業(yè)連續(xù)性,如沖壓機冷卻)。
系統(tǒng)采用熱力膨脹閥或毛細管節(jié)流裝置,能快速響應(yīng)設(shè)備負荷突變、生產(chǎn)節(jié)拍切換帶來的熱負荷沖擊,確保冷卻區(qū)域(設(shè)備冷卻流道、換熱模塊)溫度波動≤±0.8℃,避免因溫度偏差導(dǎo)致產(chǎn)品加工缺陷(如零件尺寸超差、塑料制品表面瑕疵)。
配備液晶顯示器,可分別顯示設(shè)定溫度與實際溫度,操作直觀便捷;支持手動 / 自動補水功能,無需頻繁人工干預(yù),適配長時間連續(xù)生產(chǎn)場景;通訊可定制擴展 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能,能與生產(chǎn)線 PLC 系統(tǒng)、設(shè)備管理平臺聯(lián)動,實現(xiàn)溫控參數(shù)與設(shè)備運行數(shù)據(jù)(運行時長、負荷率、冷卻效果)同步采集。
配備邁浦特定制離心式清水泵,揚程與流量可按需適配,確保水介質(zhì)在設(shè)備冷卻流道內(nèi)均勻流動,使設(shè)備核心發(fā)熱部件溫度分布均勻,避免局部過熱致部件損壞(如主軸軸承、液壓閥組過熱磨損)。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì),經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,耐壓抗震,適配生產(chǎn)車間振動環(huán)境;水箱采用 SUS304 不銹鋼材質(zhì),潔凈無污染,避免水介質(zhì)雜質(zhì)堵塞流道或腐蝕設(shè)備;水介質(zhì)來源廣泛、環(huán)保低成本,與設(shè)備金屬部件無兼容性風(fēng)險,無需頻繁更換,降低生產(chǎn)中斷頻率。
具備 10 重全面安全保護裝置,針對工業(yè)生產(chǎn) “連續(xù)作業(yè)、高負荷運行” 特性定制安全邏輯:
溫度與介質(zhì)保護:循環(huán)水溫度超安全冷卻上自動停止壓縮機啟動,防止設(shè)備過熱損壞;溫度低于報警下發(fā)出異常制冷報警并停機,避免管路凍裂;液位開關(guān)實時監(jiān)測水位,防止缺水運行,保護水泵與壓縮機,避免冷卻中斷導(dǎo)致生產(chǎn)停滯或設(shè)備故障。
動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);法國施耐德 LR 系列熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統(tǒng)壓力異常時自動停止壓縮機并啟動壓力保護動作,避免管路爆裂引發(fā)安全事故;管路阻塞時,BY-PASS 泄壓回路保護泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,避免生產(chǎn)中途中斷。
應(yīng)急與操作保護:配備緊急停止按鈕,設(shè)備異常(如泄漏、短路)時可手動快速切斷運行,適配生產(chǎn)線應(yīng)急處置需求;短路(超溫)保護采用韓國 LS 空氣開關(guān),快速切斷故障電路,避免引發(fā)電氣安全事故;支持自動或手動排水功能,便于設(shè)備維護與水質(zhì)保障,契合工業(yè)生產(chǎn)定期保養(yǎng)節(jié)奏。
接口與布局定制:冷媒介進 / 出口管徑可根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備冷卻接口規(guī)格定制,支持多種尺寸,無需改造現(xiàn)有設(shè)備,降低安裝成本;可根據(jù)車間空間(如緊湊生產(chǎn)線、大型廠房)定制機架尺寸,底部加裝固定腳架或萬向輪,適配不同安裝環(huán)境與移動需求;針對多設(shè)備并行生產(chǎn),可定制多出口管路,同時為多條生產(chǎn)線或同一生產(chǎn)線多臺設(shè)備冷卻,提升冷卻效率。
功能擴展定制:針對高精度加工設(shè)備,可擴展流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能,實時掌握冷卻系統(tǒng)運行狀態(tài),提前預(yù)警故障;可選配多點溫控和顯示功能,同步監(jiān)測多個設(shè)備或同一設(shè)備多個區(qū)域溫度,適配大型生產(chǎn)線多區(qū)域管理;支持超溫警報并切斷電源功能,進一步強化安全防護;可定制加大換熱面積,提升高負荷設(shè)備的冷卻效率,適配連續(xù)量產(chǎn)工況需求。
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如 1.38kW 機型選 3x1.5mm2+1x1mm2,59.2kW 機型選 3x16mm2+1x10mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動影響溫控精度;做好接地處理(接地電阻≤4Ω),防止電磁干擾影響生產(chǎn)線 PLC、變頻器的信號傳輸。
管路連接:設(shè)備水出入口建議采用硬管連接,需彎折時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,由需方自備)并加裝保溫管,減少熱損耗;冷凍管路需選用高壓耐熱水管,補水及冷卻水需為不含懸浮物的干凈水,壓力控制在 0.15-0.3MPa,避免雜質(zhì)堵塞流道或影響熱交換效率。
調(diào)試條件:在水、電供應(yīng)正常且與生產(chǎn)設(shè)備連接完成后調(diào)試,先空載試運行 24 小時,驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常;再帶載調(diào)試(模擬設(shè)備運行熱負荷),確保冷卻區(qū)域溫場均勻性達標(各點溫差≤±0.5℃)、設(shè)備運行參數(shù)(溫度、壓力、運行噪音)符合生產(chǎn)要求后,方可投入正式生產(chǎn)。
設(shè)備運行適配 0-40℃的常規(guī)工業(yè)生產(chǎn)車間溫度范圍,無需額外恒溫改造,降低車間建設(shè)成本;風(fēng)冷式設(shè)計無需依賴冷卻水塔,節(jié)省安裝空間與水資源,適配無冷卻水供應(yīng)的生產(chǎn)場景;設(shè)備整體設(shè)計緊湊,可靈活擺放于設(shè)備旁、車間角落或?qū)S脵C房,不占用物料轉(zhuǎn)運、產(chǎn)品加工的核心空間,契合工業(yè)生產(chǎn)線 “連續(xù)、高效、緊湊” 的布局需求;機架噴塑處理耐粉塵、防油污,可耐受車間常規(guī)清潔(如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭),延長設(shè)備使用壽命。





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