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返回艙熱防護測工業(yè)冷水機組

參考價 24000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱邁浦特機械(四川)有限公司
  • 品       牌邁浦特 MAIPT
  • 型       號MC
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2026/1/30 9:45:22
  • 訪問次數(shù)131
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邁浦特科技公司于2010年成立于香港,蘇州邁浦特機械有限公司是邁浦特公司在大陸設立的生產(chǎn)基地,并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng),導熱油系統(tǒng),高低溫機,模溫機,油溫機,水溫機,油加熱器,電加熱油爐,冷水機,冷熱一體機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務和技術咨詢,是為您提供工業(yè)溫度控制技術及解決方案的供應商。


邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗,以專業(yè)技術為橡塑材料,壓鑄,食品,化工,醫(yī)療,印刷,包裝,木材,壓機,復合材料,碳纖維復材成型,鋰電池隔膜,橡膠輪胎,壓延,鞋材,烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設備和技術服務。主要有產(chǎn)品包括模溫機,油溫機,水溫機,油加熱器,冷水機,電加熱油爐,防爆模溫機,PLC模溫機,水循環(huán)溫度控制機,油循環(huán)溫度控制....





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產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
返回艙熱防護測工業(yè)冷水機組,專為返回艙熱防護測試冷卻設計,核心解決測試中溫度波動致防護性能評估失真問題。以水為介質,控溫精度 PID±1℃,采用 PC PID 控制與輕觸式數(shù)碼管顯示。制冷量 9.9~192kW,具備 10 重安全保護,0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行,契合航天測試標準,為返回艙熱防護材料及結構冷卻測試提供精準支撐。
返回艙熱防護測工業(yè)冷水機組 產(chǎn)品信息

返回艙熱防護測工業(yè)冷水機組(MC-(W) 系列)產(chǎn)品簡介

支持非標定制,免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為返回艙熱防護系統(tǒng)(熱防護材料、隔熱結構、防熱涂層)測試全流程冷卻溫控需求研發(fā)設計,屬于邁浦特 MC-(W) 系列 5℃~35℃水冷式冷水機組范疇,核心用于解決測試中溫度波動導致的熱防護性能評估失真、隔熱效率檢測偏差、防熱結構耐受驗證不準等問題。通過清潔水介質循環(huán)構建 5℃~35℃精準可控冷卻環(huán)境,適配返回艙再入熱模擬測試、防熱材料耐高溫冷卻、隔熱結構熱傳導測試、熱防護組件疲勞循環(huán)冷卻等關鍵場景,為提升熱防護測試數(shù)據(jù)精準度(誤差≤±0.5%)、保障返回艙再入環(huán)境模擬真實性、滿足航天領域嚴苛標準提供核心溫控支撐。
適配航天科研院所、返回艙制造商、測試機構、載人航天工程配套單位等場景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行,契合航天領域對 “高穩(wěn)定性、低干擾、高可靠性、可追溯” 的嚴苛要求,同時滿足 GJB 150(設備環(huán)境試驗方法)、HB 7739(航空航天用材料測試規(guī)范)等相關標準,保障返回艙熱防護測試合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 精準控溫適配,覆蓋全場景測試需求

控溫范圍覆蓋 5℃~35℃,溫控精度達 PID±1℃,采用 PC PID 控制搭配中國臺灣邦普 Gw53 系列輕觸式數(shù)碼管顯示器,操作便捷、調節(jié)靈敏,搭配中國臺灣銘揚 PT100/NTC 測溫體,響應迅速(≤0.2 秒)、誤差小,可精準匹配返回艙熱防護不同測試場景的冷卻需求:
  • 再入熱模擬冷卻:5℃~15℃±0.5℃(模擬返回艙再入大氣層時的熱負荷,快速冷卻測試工裝,維持防熱材料表面溫度穩(wěn)定,評估隔熱效率);

  • 防熱材料耐高溫測試:10℃~20℃±0.5℃(為高溫環(huán)境下的防熱材料提供持續(xù)冷卻,避免材料因過熱損壞,保障測試連續(xù)性);

  • 隔熱結構熱傳導測試:15℃~25℃±0.5℃(穩(wěn)定冷卻環(huán)境,精準測量隔熱結構的熱傳導系數(shù),確保數(shù)據(jù)重復性);

  • 熱防護組件疲勞循環(huán)冷卻:20℃~30℃±0.5℃(適配高低溫循環(huán)測試中的冷卻階段,考核組件反復熱沖擊下的穩(wěn)定性);

  • 測試工裝恒溫冷卻:25℃~35℃±1℃(為測試工裝提供恒溫冷卻,避免工裝溫度漂移影響測試基準)。

系統(tǒng)制冷量覆蓋 9.9~192kW,可按需適配不同測試規(guī)模(小型材料樣品測試選 9.9~50kW,全尺寸返回艙段測試選 100~192kW),搭配邁浦特定制離心式清水泵,揚程與流量可靈活匹配,確保冷卻水在測試工裝與熱防護組件間均勻循環(huán),大型測試工裝(尺寸≥2m×1.5m)不同區(qū)域溫度偏差≤±1.5℃。

2. 高效穩(wěn)定運行,契合航天測試嚴苛工況

  • 高效抗擾冷卻設計:壓縮機采用美國艾默生全封閉渦旋式,Y 型啟動方式,運行穩(wěn)定、制冷效率高,適配航天測試連續(xù)高負荷工況;冷凝器采用殼管式高效紫銅冷凝器,換熱效率高、散熱效果好,耐測試環(huán)境中輕微粉塵與熱輻射;蒸發(fā)器支持板換釬焊式、殼管式、盤管式可選,可根據(jù)測試工裝結構靈活適配,縮短溫度調節(jié)響應時間(如從 30℃降至 10℃僅需 25 分鐘)。

熱媒體選用清潔水(要求不含懸浮物、壓力 0.15-0.3Mpa、PH 值 7.5-8.5、硬度<200mg/L),流動性好、換熱效率高,與熱防護材料(陶瓷基復合材料、燒蝕材料、隔熱泡沫)無兼容性風險,不污染測試樣品;水箱采用 SUS304 不銹鋼材質,防腐蝕、不易滋生雜質,保障冷卻水潔凈;制冷劑選用浙江巨化 R22/R410/R404A,環(huán)保高效、制冷效果穩(wěn)定,符合航天領域環(huán)保要求。
  • 低干擾與耐用設計:主管路系統(tǒng)采用碳鋼無縫氬弧焊接工藝,耐壓抗震,內壁光滑,適配合航天測試工裝的振動環(huán)境;整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架,防腐蝕、抗沖擊,可耐受實驗室常規(guī)清潔(如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭),無粉塵脫落風險;設備運行噪音≤70dB,電氣系統(tǒng)采用電磁屏蔽設計,核心部件加裝屏蔽罩,避免干擾測試儀器(如熱流計、溫度傳感器)的信號采集與數(shù)據(jù)分析,契合航天測試低干擾要求。

3. 多重安全保護,規(guī)避高價值測試風險

具備 10 重全面安全保護裝置,針對返回艙熱防護測試 “高研發(fā)成本、長測試周期、零容錯” 特性定制安全邏輯:
  • 溫度與介質保護:循環(huán)水溫度超上限(如 35℃)或低于報警溫度下限(如 5℃)時,自動停止壓縮機并報警,防止熱防護樣品因溫度失控損壞或測試數(shù)據(jù)失真;液位開關實時監(jiān)測水位,缺水時立即報警并停機,避免水泵空轉損壞,防止冷卻中斷導致高價測試樣品(如全尺寸防熱瓦)報廢。

  • 動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉;法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統(tǒng)壓力異常時自動停止壓縮機并啟動壓力保護動作,避免管路爆裂引發(fā)安全事故;管路阻塞時,BY-PASS 泄壓回路保護泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,避免測試中途中斷。

  • 應急與操作保護:配備緊急停止按鈕,設備異常(如短路、泄漏)時可快速切斷運行,適配實驗室應急處置場景;支持手動 / 自動補水功能,無需頻繁人工加水,降低運維成本;空氣開關實現(xiàn)短路(超溫)保護,快速切斷故障電路,避免引發(fā)電氣安全事故;可選配冷卻水流量異常報警功能,實時監(jiān)測循環(huán)狀態(tài),提前預警故障。

4. 定制化適配,貼合航天測試場景需求

  • 接口與布局定制:冷媒介進 / 出口管徑可根據(jù)測試工裝、熱防護組件接口規(guī)格定制,支持多種尺寸選擇,無需改造現(xiàn)有測試設備,降低安裝成本;可根據(jù)航天實驗室空間(緊湊研發(fā)實驗室、大型測試車間)定制機架尺寸與安裝方式,底部可加裝減震腳墊,適配設備周邊布局與振動環(huán)境;針對多工位并行測試,可定制多出口管路與多點溫控功能,同時為不同測試樣品獨立控溫,提升測試效率(如同時適配 2~4 組防熱材料樣品測試)。

  • 功能擴展定制:支持 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能定制,可與航天測試監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)溫控參數(shù)遠程調節(jié)、運行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障告警推送,適配無人值守的規(guī)?;瘻y試;可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能,實時掌握循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài),提前預警管路阻塞、泄漏等風險;可加大換熱面積,提升高溫季節(jié)、多設備同時運行等高負荷工況下的冷卻效率;支持延遲冷卻關機功能,便于設備停機維護與冷卻水回收,降低運維成本。

三、關鍵技術參數(shù)(典型機型)

參數(shù)類別具體參數(shù)
電源規(guī)格3N-380V-50Hz(可定制)
總功率2.7~46.8kW
總電流9~165A
熱媒體清潔水(不含懸浮物,壓力 0.15-0.3Mpa,PH 值 7.5-8.5,硬度<200mg/L)
控溫范圍5℃~35℃
控溫精度PID±1℃
控溫方式PC PID 控制,輕觸式數(shù)碼管顯示,設定溫度與實際溫度分別顯示
制冷量9.9~192kW(出水溫度 10℃,冷凝溫度 50℃)
壓縮機美國艾默生全封閉渦旋式,Y 型啟動
水泵邁浦特定制離心式清水泵(揚程、流量可適配)
蒸發(fā)器板換釬焊式、殼管式、盤管式(可選)
冷凝器殼管式高效紫銅冷凝器
水箱SUS304 不銹鋼材質(容積可定制)
制冷劑R22/R410/R404A(浙江巨化)
安全保護溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
管路材質主管路碳鋼(無縫氬弧焊接),冷媒管路紫銅
工作環(huán)境溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,耐粉塵、無強電磁干擾(符合航天實驗室要求)

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

  • 電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配(如 9.9kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動影響溫控精度;做好接地處理(接地電阻≤4Ω),防止電磁干擾影響測試儀器信號傳輸,同時滿足航天實驗室電氣安全要求。

  • 管路連接:冷媒介出入口建議采用硬管連接,需彎折時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,需方自備)并加裝保溫管,減少冷量損耗;冷凍管路需選用高壓耐熱水管(耐熱約 200℃),接口尺寸根據(jù)設備定制,確保冷卻水流通順暢;冷卻水需滿足清潔要求,避免雜質堵塞流道或污染測試樣品。

  • 調試條件:在水、電供應正常且與測試工裝連接完成后調試,先空載試運行 24 小時,驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常;再帶載調試(模擬返回艙再入熱負荷),確保設備冷卻效果達標、熱防護測試關鍵參數(shù)(隔熱效率、表面溫度、熱傳導系數(shù))符合要求后,方可投入正式測試。

2. 環(huán)境適配

設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,防腐蝕、易清潔,可耐受航天實驗室常規(guī)清潔方式,不產(chǎn)生二次污染;運行適配 0-40℃的常規(guī)實驗室溫度范圍,無需額外恒溫改造,降低實驗室建設成本;整體設計緊湊,可靈活擺放于測試工裝旁、實驗室角落或專用機房,不占用核心測試空間,契合航天實驗室 “高效、整潔、低干擾” 的布局需求;設備密封性能優(yōu)良,可有效防止粉塵、水汽進入內部部件,延長使用壽命,適配長期連續(xù)測試工況;低噪音、低電磁輻射設計可與精密測試儀器協(xié)同工作,無相互干擾風險。

返回艙熱防護測工業(yè)冷水機組(MC-(W) 系列)產(chǎn)品技術規(guī)格書示例














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