返回艙熱防護測工業(yè)冷水機組(MC-(W) 系列)產(chǎn)品簡介
支持非標定制,免費提供技術規(guī)格書、方案。
一、產(chǎn)品定位與核心用途
二、核心性能特點
1. 精準控溫適配,覆蓋全場景測試需求
再入熱模擬冷卻:5℃~15℃±0.5℃(模擬返回艙再入大氣層時的熱負荷,快速冷卻測試工裝,維持防熱材料表面溫度穩(wěn)定,評估隔熱效率);
防熱材料耐高溫測試:10℃~20℃±0.5℃(為高溫環(huán)境下的防熱材料提供持續(xù)冷卻,避免材料因過熱損壞,保障測試連續(xù)性);
隔熱結構熱傳導測試:15℃~25℃±0.5℃(穩(wěn)定冷卻環(huán)境,精準測量隔熱結構的熱傳導系數(shù),確保數(shù)據(jù)重復性);
熱防護組件疲勞循環(huán)冷卻:20℃~30℃±0.5℃(適配高低溫循環(huán)測試中的冷卻階段,考核組件反復熱沖擊下的穩(wěn)定性);
測試工裝恒溫冷卻:25℃~35℃±1℃(為測試工裝提供恒溫冷卻,避免工裝溫度漂移影響測試基準)。
2. 高效穩(wěn)定運行,契合航天測試嚴苛工況
高效抗擾冷卻設計:壓縮機采用美國艾默生全封閉渦旋式,Y 型啟動方式,運行穩(wěn)定、制冷效率高,適配航天測試連續(xù)高負荷工況;冷凝器采用殼管式高效紫銅冷凝器,換熱效率高、散熱效果好,耐測試環(huán)境中輕微粉塵與熱輻射;蒸發(fā)器支持板換釬焊式、殼管式、盤管式可選,可根據(jù)測試工裝結構靈活適配,縮短溫度調節(jié)響應時間(如從 30℃降至 10℃僅需 25 分鐘)。
低干擾與耐用設計:主管路系統(tǒng)采用碳鋼無縫氬弧焊接工藝,耐壓抗震,內壁光滑,適配合航天測試工裝的振動環(huán)境;整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架,防腐蝕、抗沖擊,可耐受實驗室常規(guī)清潔(如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭),無粉塵脫落風險;設備運行噪音≤70dB,電氣系統(tǒng)采用電磁屏蔽設計,核心部件加裝屏蔽罩,避免干擾測試儀器(如熱流計、溫度傳感器)的信號采集與數(shù)據(jù)分析,契合航天測試低干擾要求。
3. 多重安全保護,規(guī)避高價值測試風險
溫度與介質保護:循環(huán)水溫度超上限(如 35℃)或低于報警溫度下限(如 5℃)時,自動停止壓縮機并報警,防止熱防護樣品因溫度失控損壞或測試數(shù)據(jù)失真;液位開關實時監(jiān)測水位,缺水時立即報警并停機,避免水泵空轉損壞,防止冷卻中斷導致高價測試樣品(如全尺寸防熱瓦)報廢。
動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉;法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統(tǒng)壓力異常時自動停止壓縮機并啟動壓力保護動作,避免管路爆裂引發(fā)安全事故;管路阻塞時,BY-PASS 泄壓回路保護泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,避免測試中途中斷。
應急與操作保護:配備緊急停止按鈕,設備異常(如短路、泄漏)時可快速切斷運行,適配實驗室應急處置場景;支持手動 / 自動補水功能,無需頻繁人工加水,降低運維成本;空氣開關實現(xiàn)短路(超溫)保護,快速切斷故障電路,避免引發(fā)電氣安全事故;可選配冷卻水流量異常報警功能,實時監(jiān)測循環(huán)狀態(tài),提前預警故障。
4. 定制化適配,貼合航天測試場景需求
接口與布局定制:冷媒介進 / 出口管徑可根據(jù)測試工裝、熱防護組件接口規(guī)格定制,支持多種尺寸選擇,無需改造現(xiàn)有測試設備,降低安裝成本;可根據(jù)航天實驗室空間(緊湊研發(fā)實驗室、大型測試車間)定制機架尺寸與安裝方式,底部可加裝減震腳墊,適配設備周邊布局與振動環(huán)境;針對多工位并行測試,可定制多出口管路與多點溫控功能,同時為不同測試樣品獨立控溫,提升測試效率(如同時適配 2~4 組防熱材料樣品測試)。
功能擴展定制:支持 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能定制,可與航天測試監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)溫控參數(shù)遠程調節(jié)、運行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障告警推送,適配無人值守的規(guī)?;瘻y試;可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能,實時掌握循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài),提前預警管路阻塞、泄漏等風險;可加大換熱面積,提升高溫季節(jié)、多設備同時運行等高負荷工況下的冷卻效率;支持延遲冷卻關機功能,便于設備停機維護與冷卻水回收,降低運維成本。
三、關鍵技術參數(shù)(典型機型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制) |
| 總功率 | 2.7~46.8kW |
| 總電流 | 9~165A |
| 熱媒體 | 清潔水(不含懸浮物,壓力 0.15-0.3Mpa,PH 值 7.5-8.5,硬度<200mg/L) |
| 控溫范圍 | 5℃~35℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃ |
| 控溫方式 | PC PID 控制,輕觸式數(shù)碼管顯示,設定溫度與實際溫度分別顯示 |
| 制冷量 | 9.9~192kW(出水溫度 10℃,冷凝溫度 50℃) |
| 壓縮機 | 美國艾默生全封閉渦旋式,Y 型啟動 |
| 水泵 | 邁浦特定制離心式清水泵(揚程、流量可適配) |
| 蒸發(fā)器 | 板換釬焊式、殼管式、盤管式(可選) |
| 冷凝器 | 殼管式高效紫銅冷凝器 |
| 水箱 | SUS304 不銹鋼材質(容積可定制) |
| 制冷劑 | R22/R410/R404A(浙江巨化) |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 管路材質 | 主管路碳鋼(無縫氬弧焊接),冷媒管路紫銅 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,耐粉塵、無強電磁干擾(符合航天實驗室要求) |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配(如 9.9kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動影響溫控精度;做好接地處理(接地電阻≤4Ω),防止電磁干擾影響測試儀器信號傳輸,同時滿足航天實驗室電氣安全要求。
管路連接:冷媒介出入口建議采用硬管連接,需彎折時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,需方自備)并加裝保溫管,減少冷量損耗;冷凍管路需選用高壓耐熱水管(耐熱約 200℃),接口尺寸根據(jù)設備定制,確保冷卻水流通順暢;冷卻水需滿足清潔要求,避免雜質堵塞流道或污染測試樣品。
調試條件:在水、電供應正常且與測試工裝連接完成后調試,先空載試運行 24 小時,驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常;再帶載調試(模擬返回艙再入熱負荷),確保設備冷卻效果達標、熱防護測試關鍵參數(shù)(隔熱效率、表面溫度、熱傳導系數(shù))符合要求后,方可投入正式測試。
2. 環(huán)境適配
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