化工設備冷卻工業(yè)冷水機組(MC-(W) 系列)產(chǎn)品簡介
支持非標定制,免費提供技術規(guī)格書、方案。
一、產(chǎn)品定位與核心用途
二、核心性能特點
1. 精準控溫適配,覆蓋全流程冷卻需求
反應釜降溫:10℃~25℃±1℃(快速帶走物料反應放熱,維持反應體系溫度穩(wěn)定,如聚合反應、硝化反應冷卻);
換熱器冷卻:5℃~15℃±1℃(強化換熱效率,降低工藝介質(zhì)溫度,如蒸汽冷凝、溶劑回收冷卻);
物料恒溫儲存:20℃~30℃±1℃(保障易揮發(fā)、熱敏性物料儲存穩(wěn)定性,避免變質(zhì)或揮發(fā)損耗);
高負荷設備散熱:5℃~20℃±1℃(針對精餾塔、壓縮機等高溫高負荷設備,持續(xù)散熱保護部件壽命);
環(huán)境溫度補償:15℃~35℃±1℃(適配車間環(huán)境溫度變化,動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻強度,確保設備運行一致性)。
2. 高效穩(wěn)定運行,契合化工連續(xù)生產(chǎn)工況
高效換熱設計:壓縮機采用美國艾默生全封閉渦旋式,Y 型啟動方式,運行穩(wěn)定、噪音低(≤75dB),制冷效率高;冷凝器采用殼管式高效紫銅冷凝器,換熱面積大、散熱效果好,搭配杭州頓力外轉(zhuǎn)子軸流風機,進一步提升熱交換效率;蒸發(fā)器支持板換釬焊式、殼管式、盤管式多種選型,可根據(jù)設備冷卻需求與安裝空間靈活選擇,換熱量按需適配,縮短溫度調(diào)節(jié)響應時間(如從 35℃降至 15℃僅需 30 分鐘)。
耐用與抗腐蝕設計:主管路系統(tǒng)采用碳鋼無縫氬弧焊接工藝,耐壓抗震,內(nèi)壁光滑,適配化工車間振動環(huán)境與輕微腐蝕性氣體;整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架,防腐蝕、抗沖擊,可耐受車間粉塵、化工蒸汽侵蝕;設備密封性能優(yōu)良,關鍵接口采用耐腐蝕密封件,避免冷卻水泄漏與外界污染物侵入,延長設備使用壽命。
3. 多重安全保護,規(guī)避化工生產(chǎn)風險
溫度與介質(zhì)保護:循環(huán)水溫度超上限或低于報警溫度下,自動停止壓縮機并報警,防止設備過熱損壞或物料反應失控;液位開關實時監(jiān)測水位,缺水時立即報警并停機,避免水泵空轉(zhuǎn)損壞,防止冷卻中斷導致生產(chǎn)事故。
動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統(tǒng)壓力異常時自動停止壓縮機并啟動壓力保護動作,避免管路爆裂引發(fā)安全事故;管路阻塞時,BY-PASS 泄壓回路保護泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,避免生產(chǎn)中途中斷。
應急與操作保護:配備緊急停止按鈕,設備異常(如短路、泄漏)時可快速切斷運行,適配化工緊急處置場景;支持手動 / 自動補水功能,無需頻繁人工加水,降低運維成本;空氣開關實現(xiàn)短路(超溫)保護,快速切斷故障電路,避免引發(fā)電氣安全事故;可選配冷卻水流量異常報警功能,實時監(jiān)測循環(huán)狀態(tài),提前預警故障。
4. 定制化適配,貼合化工場景需求
接口與布局定制:冷媒介進 / 出口管徑可根據(jù)化工設備接口規(guī)格、生產(chǎn)線布局定制,支持多種尺寸選擇,無需改造現(xiàn)有化工設備,降低安裝成本;可根據(jù)車間空間(緊湊車間、大型化工園區(qū))定制機架尺寸與安裝方式,底部可加裝抗震腳墊,適配設備周邊布局,減少空間占用;針對多設備并行冷卻需求,可定制多出口管路與多點溫控功能,同時為不同設備獨立控溫,提升生產(chǎn)效率(如同時適配 2~4 臺反應釜冷卻)。
功能擴展定制:支持 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能定制,可與化工生產(chǎn) DCS 系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)溫控參數(shù)遠程監(jiān)控、冷卻強度調(diào)節(jié)、故障告警推送,適配無人值守的規(guī)?;a(chǎn);可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能,實時掌握循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài),提前預警管路阻塞、泄漏等風險;可加大換熱面積,提升高負荷工況(如夏季高溫、反應放熱峰值)下的冷卻效率;支持延遲冷卻關機、吹氣回油功能,便于設備停機維護與制冷劑回收,降低運維成本。
三、關鍵技術參數(shù)(典型機型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制) |
| 總功率 | 2.7~46.8kW |
| 總電流 | 9~165A |
| 熱媒體 | 清潔水(不含懸浮物,壓力 0.15-0.3Mpa,PH 值 7.5-8.5,硬度<200mg/L) |
| 控溫范圍 | 5℃~35℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃ |
| 控溫方式 | PC PID 控制,輕觸式數(shù)碼管顯示 Gw532A,設定溫度與實際溫度分別顯示 |
| 制冷量 | 9.9~192kW(出水溫度 10℃,冷凝溫度 50℃) |
| 壓縮機 | 美國艾默生全封閉渦旋式,Y 型啟動 |
| 水泵 | 邁浦特定制離心式清水泵(揚程、流量可適配) |
| 蒸發(fā)器 | 板換釬焊式、殼管式、盤管式(可選) |
| 冷凝器 | 殼管式高效紫銅冷凝器 |
| 水箱 | SUS304 不銹鋼材質(zhì)(容積可定制) |
| 制冷劑 | R22/R410/R404A(浙江巨化) |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 管路材質(zhì) | 主管路碳鋼(無縫氬弧焊接),冷媒管路紫銅 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,耐粉塵、耐輕微腐蝕性氣體(符合化工車間要求) |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配(如 9.9kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動影響溫控精度;做好接地處理,防止電磁干擾影響化工生產(chǎn)監(jiān)控設備信號傳輸。
管路連接:冷媒介出入口建議采用硬管連接,需彎折時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,需方自備)并加裝保溫管,減少冷量損耗;冷凍管路需選用高壓耐熱水管(耐熱約 200℃),接口尺寸根據(jù)設備定制,確保冷卻水流通順暢;冷卻水需滿足清潔要求,避免雜質(zhì)堵塞流道或腐蝕設備。
調(diào)試條件:在水、電供應正常且與化工設備連接完成后調(diào)試,先空載試運行 24 小時,驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常;再帶載調(diào)試(模擬生產(chǎn)工況),確保設備冷卻效果達標、物料反應溫度穩(wěn)定后,方可投入正式生產(chǎn)。
2. 環(huán)境適配
化工設備冷卻工業(yè)冷水機組(MC-(W) 系列)產(chǎn)品技術規(guī)格書示例
































采購中心
