醫(yī)藥食品級(jí)氧化鎂干法造粒機(jī)800kg

藥物片劑制作時(shí)可采用濕法制粒壓片和干法制粒壓片，在藥物對(duì)水、熱不穩(wěn)定有吸濕性或采用直接壓片法流動(dòng)性差時(shí)采用干法制粒壓片，氧化鎂壓片時(shí)即采用干法制粒壓片。

壓片時(shí)片劑質(zhì)量主要受原、輔料性質(zhì)，壓力，水分，粘合劑，崩解劑等影響，當(dāng)原輔料、壓片參數(shù)不理想時(shí)，壓片時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)裂片、粘沖、崩解遲緩、片重差異過(guò)大、色斑、麻點(diǎn)等異?，F(xiàn)象。使用現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的氧化鎂粗品進(jìn)行干法壓片時(shí)，片劑進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)斷裂，這可能是粘合劑選擇不合適、原料細(xì)粉過(guò)多、壓力過(guò)大所致。

根據(jù)低鉛氧化鎂的生產(chǎn)特點(diǎn)，調(diào)整了低鉛氧化鎂的造粒工藝，減少顆粒細(xì)粉含量，增加顆粒的結(jié)合能力，消除色斑、麻點(diǎn)等異?，F(xiàn)象，避免后續(xù)壓片時(shí)，因片結(jié)合不緊實(shí)，易脆造成斷裂。*終制備符合干法壓片用的低鉛氧化鎂粗品顆粒，且工藝穩(wěn)定。

低鉛氧化鎂，采用干法壓片時(shí)，不產(chǎn)生色斑、麻點(diǎn)等異常情況，低鉛氧化鎂品質(zhì)符合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，視比容在1.20ml/g左右，壓片時(shí)無(wú)異色，片劑通過(guò)壓力試驗(yàn)，能夠在260N下不保證斷裂。

醫(yī)藥食品級(jí)氧化鎂干法造粒機(jī)800kg

藥物片劑制作時(shí)可采用濕法制粒壓片和干法制粒壓片，在藥物對(duì)水、熱不穩(wěn)定有吸濕性或采用直接壓片法流動(dòng)性差時(shí)采用干法制粒壓片，氧化鎂壓片時(shí)即采用干法制粒壓片。

壓片時(shí)片劑質(zhì)量主要受原、輔料性質(zhì)，壓力，水分，粘合劑，崩解劑等影響，當(dāng)原輔料、壓片參數(shù)不理想時(shí)，壓片時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)裂片、粘沖、崩解遲緩、片重差異過(guò)大、色斑、麻點(diǎn)等異常現(xiàn)象。使用現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的氧化鎂粗品進(jìn)行干法壓片時(shí)，片劑進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)斷裂，這可能是粘合劑選擇不合適、原料細(xì)粉過(guò)多、壓力過(guò)大所致。

根據(jù)低鉛氧化鎂的生產(chǎn)特點(diǎn)，調(diào)整了低鉛氧化鎂的造粒工藝，減少顆粒細(xì)粉含量，增加顆粒的結(jié)合能力，消除色斑、麻點(diǎn)等異?，F(xiàn)象，避免后續(xù)壓片時(shí)，因片結(jié)合不緊實(shí)，易脆造成斷裂。*終制備符合干法壓片用的低鉛氧化鎂粗品顆粒，且工藝穩(wěn)定。

低鉛氧化鎂，采用干法壓片時(shí)，不產(chǎn)生色斑、麻點(diǎn)等異常情況，低鉛氧化鎂品質(zhì)符合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，視比容在1.20ml/g左右，壓片時(shí)無(wú)異色，片劑通過(guò)壓力試驗(yàn)，能夠在260N下不保證斷裂。