無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
水循環(huán)制冷制熱一體機(jī)-熱循環(huán)加熱器
水循環(huán)制冷制熱一體機(jī)-熱循環(huán)加熱器
射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)給芯片、模塊、集成電路板、電子元器件等提供準(zhǔn)確且快速的環(huán)境溫度，是對(duì)產(chǎn)品電性能測(cè)試、失效分析、可靠性評(píng)估的儀器設(shè)備。
一、射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)的定義與工作原理
射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)是一種通過(guò)測(cè)量材料表面熱流密度來(lái)評(píng)估熱傳導(dǎo)性能的控溫測(cè)試儀器。其核心原理基于傳感器捕捉溫度梯度，結(jié)合熱電效應(yīng)或熱阻式感溫技術(shù)，計(jì)算熱流密度及材料熱導(dǎo)率。
二、射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)的核心應(yīng)用行業(yè)
射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)憑借其高精度與寬溫域特性，在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出重要應(yīng)用價(jià)值。
在材料科學(xué)研究領(lǐng)域，射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)可用于評(píng)估金屬、高分子材料的導(dǎo)熱系數(shù)，為保溫材料的研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)還能對(duì)相變材料在相變過(guò)程中的熱流密度變化進(jìn)行分析，助力提升儲(chǔ)能材料效率；
在電子與半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)用于測(cè)試集成電路封裝熱阻，確保芯片在苛刻溫度下的穩(wěn)定性，還可評(píng)估激光器、光伏組件在溫變環(huán)境中的性能衰減；
在新能源與汽車(chē)工業(yè)中，射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)能模擬電池包在特定環(huán)境下的熱失控風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化熱濫用測(cè)試方案，同時(shí)驗(yàn)證電動(dòng)汽車(chē)電機(jī)在高負(fù)荷工況下的熱平衡能力。
三、射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)的典型配套場(chǎng)景
射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，需與多種設(shè)備協(xié)同工作，以實(shí)現(xiàn)特定的檢測(cè)目標(biāo)。
在環(huán)境模擬測(cè)試系統(tǒng)中，射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)與溫度箱、振動(dòng)臺(tái)集成，可實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、機(jī)械應(yīng)力等多因素測(cè)試；
于半導(dǎo)體測(cè)試平臺(tái)，射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)配合探針臺(tái)、老化測(cè)試機(jī)，能夠?yàn)樾酒峁﹦?dòng)態(tài)熱環(huán)境，檢測(cè)熱失效臨界點(diǎn)；
在新能源電池研發(fā)產(chǎn)線，射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)集成于充放電測(cè)試系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控電池?zé)岱植记闆r，預(yù)防熱失控事故的發(fā)生。
射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)通過(guò)科學(xué)選型、規(guī)范操作與定期維護(hù)，射流式高低溫沖擊測(cè)試機(jī)將在半導(dǎo)體、新能源等領(lǐng)域發(fā)揮更關(guān)鍵作用，為技術(shù)創(chuàng)新提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。
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