渦流制漿機工作原理
電動機驅(qū)動高速剪切泵開式葉輪旋轉剪切,產(chǎn)生高速液流,并在桶內(nèi)形成強烈渦流,使干粉與水充分均勻攪拌,桶內(nèi)斜置攪拌槳對桶內(nèi)漿液進行機械攪拌,從而達到制備低水膠比漿體的目的。
渦流制漿機使用說明
1、檢查循環(huán)泵、攪拌槳轉向正確,將排漿閥門關緊,使制漿、送漿閥門處于制漿循環(huán)位置,保證排漿管不漏水;
2、加入適量的水,開啟循環(huán)泵清洗并潤濕制漿桶及管路,清洗完畢后,將制漿機內(nèi)水放出;
3、加水至制漿桶內(nèi)刻度線(一般為81kg)位置,開啟循環(huán)泵、攪拌泵,將粉料按規(guī)定順序均勻加入,控制加料時間在5~6分鐘,所有粉料加完后,繼續(xù)攪拌3~5分鐘;
4、切換制漿閥至排漿位置,將制好的漿體導入儲漿桶中,保持動態(tài)儲漿;
5、將壓漿機管路連接到儲漿桶后,開始壓漿;
6、壓漿完成后立即清洗設備及管路,開啟循環(huán)泵、攪拌器,使得制漿機、儲漿桶和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。
渦流制漿機設備維護與檢修
1、開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現(xiàn)象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異常現(xiàn)象,應特別注意電機從軸端看應為順時針方向旋轉,攪拌槳從上向下看應為順時針旋轉;
2、定期檢查泵軸承座油面高度,若油量較少應及時加入30號機油;
3、換向手柄置于左邊的位置時為制漿位置,右邊為排漿位置。夾管閥膠管變形或老化嚴重影響密封時,應及時更換;
4、避免循環(huán)泵長時間空運轉,并防止較大堅硬顆?;蛞桌p繞的帶狀物進入循環(huán)泵;
5、定期檢查攪拌裝置的滑動軸承是否磨損,根據(jù)磨損程度及時更換;
6、定期調(diào)整泵組盤根密封松緊,以盤根盒少許滴水為宜,過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率;
7、清洗設備時,應將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設備效率。


















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