
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||


高低溫循環(huán)機chiller適用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器等進行升降溫、恒溫控制,材料測試,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
一、高低溫循環(huán)機chiller在合成反應(yīng)釜中的溫度控制應(yīng)用
1、化學反應(yīng)控制:在化學反應(yīng)過程中,反應(yīng)物的吸收和生成熱會引起反應(yīng)釜內(nèi)部溫度和壓力的變化。高低溫循環(huán)機chiller可以對不同反應(yīng)溫度進行準確控制和穩(wěn)定,確保反應(yīng)在適合溫度條件下進行,從而提高產(chǎn)物的純度、收率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
2、材料合成:高低溫循環(huán)機chiller將高溫和低溫釜的過程進行了有機的結(jié)合,可以使得材料合成的溫度范圍更加廣泛。能夠在不同溫度條件和反應(yīng)介質(zhì)下合成具備不同性能的材料。
3、藥品研發(fā):高低溫循環(huán)機chiller能夠快速控制溫度并保證溫度穩(wěn)定,同時能夠完成周期性加熱與降溫。這既滿足了研發(fā)人員對藥品反應(yīng)過程的精細控制需求,也加快了藥品研發(fā)的進程。
二、高低溫循環(huán)機chiller使用注意事項
1、選擇合適的型號和規(guī)格:根據(jù)合成反應(yīng)釜的具體需求和工藝條件,選擇合適的高低溫循環(huán)機chiller型號和規(guī)格。
2、定期維護和保養(yǎng):定期對高低溫循環(huán)機chiller進行維護和保養(yǎng),包括檢查溫度傳感器、循環(huán)泵、加熱器和冷卻器等部件的工作狀態(tài)。清洗和更換熱交換介質(zhì),確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
綜上所述,高低溫循環(huán)機chiller通過準確的溫度控制、溫度均勻性好、寬溫度控制范圍等特點,高低溫循環(huán)機chiller能夠確保合成反應(yīng)在適合溫度條件下進行,從而提高產(chǎn)物的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
化學反應(yīng)冷熱源高低溫循環(huán)機 制冷制熱機組
化學反應(yīng)冷熱源高低溫循環(huán)機 制冷制熱機組



























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