無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
200℃導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)-tcu溫控系統(tǒng)
200℃導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)-tcu溫控系統(tǒng)
在實(shí)驗(yàn)室儀器運(yùn)行過程中，溫控回路的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確度直接影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性與實(shí)驗(yàn)過程的安全性，而高低溫循環(huán)泵作為溫控回路的核心動(dòng)力組件之一，其性能表現(xiàn)對(duì)整個(gè)溫控系統(tǒng)的運(yùn)行效果起著決定性作用。
一、高低溫循環(huán)泵的溫度適應(yīng)與控制協(xié)同性要求
實(shí)驗(yàn)室溫控回路常需在較寬的溫度區(qū)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，高低溫循環(huán)泵需具備良好的溫度適應(yīng)能力，能夠在低溫與高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的輸送性能，且不會(huì)因溫度變化導(dǎo)致自身部件運(yùn)行故障。在低溫工況下，循環(huán)泵需避免因介質(zhì)黏度變化出現(xiàn)流量波動(dòng)；在高溫工況下，需耐受介質(zhì)溫度對(duì)泵體材質(zhì)的影響，防止密封件老化或電機(jī)過熱。
同時(shí)，高低溫循環(huán)泵需與溫控系統(tǒng)中的制冷單元、加熱單元形成協(xié)同。其流量輸出需與溫控算法相匹配，能夠根據(jù)溫控回路的實(shí)時(shí)需求調(diào)整輸送速率，確保導(dǎo)熱介質(zhì)在回路中均勻分布，避免局部溫度偏差。
二、高低溫循環(huán)泵的流量與壓力穩(wěn)定性要求
實(shí)驗(yàn)室儀器溫控回路對(duì)介質(zhì)輸送的穩(wěn)定性要求較高，微小的流量或壓力波動(dòng)都可能導(dǎo)致溫控精度下降，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。高低溫循環(huán)泵需具備穩(wěn)定的流量輸出能力，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中，流量偏差需控制在較小范圍內(nèi)，且不受外界電壓波動(dòng)、介質(zhì)黏度變化等因素的影響。此外，循環(huán)泵的壓力輸出需與回路阻力相適配，既能為介質(zhì)輸送提供足夠的動(dòng)力，確保介質(zhì)在復(fù)雜回路中順暢流動(dòng)，又能避免因壓力過高導(dǎo)致管路泄漏或儀器損壞。
在部分實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景中，在微通道反應(yīng)器溫控，回路對(duì)流量的準(zhǔn)確度要求更高，高低溫循環(huán)泵需具備精細(xì)化的流量調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求實(shí)現(xiàn)小幅度、階梯式的流量調(diào)整，同時(shí)保持壓力的平穩(wěn)，防止因流量突變引發(fā)溫控回路的溫度沖擊，保障實(shí)驗(yàn)過程的連續(xù)性與安全性。
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