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GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成團(tuán),再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團(tuán)塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團(tuán)。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。 |
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。 |
原料由加料口通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入斗式提升機(jī)將原料粉末送入振動(dòng)式原料倉,通過定量加料機(jī)將物料送入變頻式螺旋喂料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)支的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí),其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī),將其破碎成大小不均的顆粒體,然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進(jìn)入篩分機(jī),成品顆粒通過篩分后進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機(jī)返回原料倉,再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循環(huán)。 |
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常州市佳騰干燥制粒設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)制粒、干燥設(shè)備的專業(yè)性工廠。位于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的江南水鄉(xiāng)——常州,地處滬寧線中段,交通、通訊極為發(fā)達(dá)。
公司多年以來,一直致力于干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與服務(wù)。尤其在制粒方面更是具有超凡的實(shí)力,并不斷的以GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品。現(xiàn)已擁有八大類、一百多個(gè)品種的干燥、制粒、制丸、包衣、混合、粉碎、生產(chǎn)線等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于全國各地的化工、石化、醫(yī)藥、建材、飼料、食品、輕工等行業(yè)提供成套干燥設(shè)備,進(jìn)行周到的一條龍服務(wù),在用戶中擁有良好的聲譽(yù)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷俄羅斯、韓國、馬來西亞、美國等。
公司本著“質(zhì)量*、信譽(yù)*”的經(jīng)營宗旨,采用科學(xué)的管理模式,質(zhì)量實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn),形成了一整套*的質(zhì)量管理體系,制定出*、節(jié)能、*、可靠的設(shè)計(jì)方案和*的售后服務(wù)在客戶中廣受贊譽(yù)。
“佳騰”執(zhí)著的追求、*的信譽(yù)、*的品質(zhì),腳踏實(shí)地竭誠與國內(nèi)新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌。“佳騰人”始終明白“百柯爭流,不進(jìn)則退”的道理,用心創(chuàng)新,與您共同開創(chuàng)新的事業(yè)。




















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