由一組帶溝槽棱邊形成的交叉點的過濾芯把水中固體物截留。由于同時具有表面攔截和濃度凝聚的作用，大大提高了過濾效果。

詳細(xì)介紹

一、疊片過濾原理
疊片過濾器的濾芯 —— 疊片為雜質(zhì)處理載體，它由一組雙面帶不同方向溝槽的塑料盤片相疊加構(gòu)成，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構(gòu)成了大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里不斷縮小。過濾時，這些通路導(dǎo)致水的紊流，最終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個交叉點上。如把盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和進水的壓力作用下就形成了一個外松內(nèi)緊的過濾單元。每個過濾單元中被彈簧和水壓壓緊的疊片便形成了無數(shù)道雜質(zhì)顆粒無法通過的濾網(wǎng)，疊片寬度為 12 － 14 mm，疊片材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)工程塑料，耐磨性。輔以不銹鋼彈簧支撐，結(jié)構(gòu)堅固。反沖水流沿疊片內(nèi)壁切線方向自內(nèi)向外沖洗疊片表面粘附的各種雜質(zhì)，疊片在反沖洗水流的作用下作旋轉(zhuǎn)，保證所有污物均被有效洗凈并排出?？墒褂脮r間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設(shè)定完畢，即可長期使用。自動反沖洗過濾器在不中斷工作的情況下在數(shù)秒內(nèi)完成整個自動反沖洗過程。采用這種過濾原理的過濾器在過濾和反沖洗時疊片間隙動態(tài)可變，對提高過濾性能、過濾水質(zhì)非常有利，又可大大減少反洗用水量，通常自耗水量約為 0.25% 。盤片上溝槽的不同深淺和數(shù)量確定了過濾單元的過濾精度。 原理圖（1）
二、過濾階段的工作原理
水流通過過濾進水口進入過濾器內(nèi)，通過過濾疊片時過濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點，經(jīng)過過濾的水從過濾器主通道中流出，此時單向膈膜閥處于開啟狀態(tài)。原理圖（2）
三、反沖洗階段原理
當(dāng)達(dá)到一定的壓差時，或社頂?shù)臅r間內(nèi)系統(tǒng)自動進入反沖洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，過濾器底部單向隔膜關(guān)閉主通道，反沖洗進入四組噴嘴通道，和噴嘴通道連接的活塞腔內(nèi)的水壓上升，活塞向上運動克服彈簧對疊片的壓力，并在疊片組頂部釋放活塞空間，同時反沖洗水從四組噴嘴通道上面的35*4個噴嘴沿疊片切線的方向高速噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)并均勻分開，噴洗水噴洗疊片表面，將截留在疊片上的雜質(zhì)噴洗甩出。當(dāng)反沖洗結(jié)束時，水流方向再次改變，疊片再次被壓緊，系統(tǒng)重新進入過濾狀態(tài)。原理圖（3）

盤式（疊片）過濾器工作原理

四、盤式過濾器設(shè)備特征
  1、精確過濾：可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤，有5μ、20μ、50μ、80μ、100μ、200μ多種規(guī)格。
　2、高效反洗：高速和*的反洗，只在20秒左右即可完成。
　3、全自動運行，連續(xù)出水：在過濾器組套內(nèi)，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間，自動切換，可確保連續(xù)出水。系統(tǒng)壓損小。
　4、標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)模塊系統(tǒng)設(shè)計，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強。
　5、非標(biāo)準(zhǔn)：可靈活利用邊角空間，因地制宜安裝，占地很少。
　6、運行可靠維護簡單：幾乎不需日常維護，部件99%經(jīng)工廠檢測和試運轉(zhuǎn)，不需專用工具，備品備件很少。
　7、使用壽命長：高科技塑料過濾芯堅固、無磨損、無腐蝕，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，過濾和反洗效果不會隨使用時間而變差。

五、適用范圍