植物多肽提取技術(shù)

多肽定義

不同種類及不同數(shù)量的氨基酸以酰胺鍵（肽鍵）組成氨基酸鏈。2個氨基酸以肽鍵連接稱為二肽，3個氨基酸連接成三肽，依次類推。

2~9個氨基酸組成的鏈一般稱為寡肽，而10~100個氨基酸一般為多肽，有時氨基酸數(shù)量＞50個被稱作蛋白質(zhì)。無論怎么稱謂，本質(zhì)上是不同數(shù)量氨基酸的組合。

多肽功能

一部分多肽可被繼續(xù)消化吸收成為營養(yǎng)成分；一部分多肽具有生理功能包括抗菌、降糖、止疼、提高免疫力、強心利尿、調(diào)節(jié)血壓、抗腫瘤、細胞間信號傳導、抗疲勞、抗皺、抗衰、美白淡斑、修復(fù)等等?？傊嚯呐c生命的生長發(fā)育、成長成熟、衰老疾病緊密地聯(lián)系在一起。

質(zhì)量要求

與化學合成多肽單組分高純度不同，動植物來源多肽一般為混合多肽，組分多，一般以分子量分布、氨基酸含量等作為質(zhì)量控制項目。有研究表明大豆肽抗氧化能力較強的分子量范圍在2000D以下，大豆小分子多肽分子量在300-700D之間；稻米多肽的相對分子量分布控制在 2000Da 左右，且占比在 70%左右。 高純度的多肽不僅自身可作為功能性產(chǎn)品，還可進行化學修飾，成為效果更好的產(chǎn)品。其他質(zhì)量項目還包括溶解度、澄明度、口味、重金屬殘留、內(nèi)毒素等。

多肽生產(chǎn)

植物來源多肽多來自植物蛋白質(zhì)的降解，除了傳統(tǒng)的酸法降解，酶法降解具有效率高、條件溫和、勞動強度低等特點，已成主流。

而植物來源多肽的純化，需要解決的生產(chǎn)工藝放大問題包括：淀粉、脂類、大分子蛋白的去除，植物色素的去除，不同分子量多肽的分級，游離氨基酸的去除或保留，多肽的低溫濃縮等，還需要解決多肽的穩(wěn)定性問題。

去除水解液中不溶性雜質(zhì)的方法，包括自然沉降、絮凝沉降、板框壓濾、離心、膜過濾等。

多肽分級方法，包括透析、超濾、凝膠色譜、酸沉淀等。

濃縮方法，包括PEG透析濃縮、蒸發(fā)濃縮、膜過濾濃縮。

濃縮液制備固體方法包括結(jié)晶干燥、冷凍干燥、噴霧干燥等。

博納科技工藝路線

博納科技秉承“深挖工藝開發(fā)，為客戶解決工藝產(chǎn)業(yè)化難題”的工作理念，開發(fā)植物多肽膜法純化生產(chǎn)工藝，包括除菌除雜澄清預(yù)處理、按分子量分級、脫鹽、脫色、除內(nèi)毒素、濃縮等。針對不同的多肽純化需求，配備相應(yīng)的膜法處理工藝。深厚的專業(yè)知識儲備、多樣的工藝路線選擇、豐富的工程經(jīng)驗積累，為客戶產(chǎn)品順利生產(chǎn)助力。

膜法優(yōu)勢

1、植物源多肽具有批產(chǎn)量大、易變質(zhì)的特點，膜法工藝生產(chǎn)設(shè)備自動化，壓力溫度控制精確，處理量大，可通過增減膜數(shù)量匹配生產(chǎn)時間。

2、料液通過管道輸送，可實現(xiàn)封閉轉(zhuǎn)運，物料罐及生產(chǎn)過程控溫，杜絕雜菌污染；

3、膜法所得澄清料液濁度低于2NTU，顯著優(yōu)與板框壓濾濾液（30NTU甚至更高）。

4、膜法分級可通過更換不同孔徑超濾或納濾膜實現(xiàn)分級控制，所得多肽分子量分布精度高。

5、膜法除內(nèi)毒素具有通量大，效果好的顯著優(yōu)點。

6、膜法過濾得產(chǎn)品的同時直接脫色，產(chǎn)品色度低。

7、膜法濃縮具有低溫、無相變，可連續(xù)操作的特點，特別適合提高初始料液的物料濃度，可顯著降低蒸發(fā)能耗。

8、膜法工藝可實現(xiàn)無外源固廢排放，可實現(xiàn)水平衡，物料平衡。

關(guān)于博納科技

   博納科技總部位于濟南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心，并于濟南市歷城區(qū)銀豐新能源產(chǎn)業(yè)園，淄博市淄川區(qū)中建國際智造中心分別設(shè)立了研發(fā)設(shè)計中心和生產(chǎn)基地。

   集團現(xiàn)有業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋各類卷式有機膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及相關(guān)膜過濾分離設(shè)備的生產(chǎn)、層析分離純化相關(guān)技術(shù)服務(wù)提供，以及分離純化領(lǐng)域綜合解決方案落地等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、化妝品、納米材料、新能源、新材料、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。膜設(shè)備遠銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等國家和地區(qū)。此外，博納科技還積累了豐富的重大項目工程技術(shù)經(jīng)驗和工業(yè)現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，確保穩(wěn)定優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量以及大規(guī)模設(shè)備生產(chǎn)能力。

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參考資料：