過(guò)硫酸銨高效沸騰干燥機(jī)概述：沸騰干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾系統(tǒng)(主效、中效、高效空氣濾清器)、蒸汽加熱器、主機(jī)(料室、膨脹室)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、電控系統(tǒng)、操作臺(tái)等部件組成

過(guò)硫酸銨高效沸騰干燥機(jī)概述：
    沸騰干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾系統(tǒng)(主效、中效、高效空氣濾清器)、蒸汽加熱器、主機(jī)(料室、膨脹室)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、電控系統(tǒng)、操作臺(tái)等部件組成。由于物料與干燥介質(zhì)接觸面積大，物料在床內(nèi)不斷劇烈攪拌，傳熱效果好，熱容系數(shù)大。

    此外，高效沸騰干燥機(jī)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可以有效避免產(chǎn)品局部過(guò)熱。因此，也適用于某些熱敏材料的干燥。同一設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行，可間歇運(yùn)行;物料在烘干機(jī)中的停留時(shí)間可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品的含水率也相對(duì)穩(wěn)定。干燥設(shè)備本身不包含機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，所以設(shè)備的投資成本相對(duì)較低，維修工作量相對(duì)較小。
過(guò)硫酸銨高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn);

1.密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.

2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘.

3.料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流.

4.采用翻傾卸粒,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng).

5.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角.

6.本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作. 

    高效沸騰干燥機(jī)設(shè)備操作：

  將料斗投入待干物料，然后將料車(chē)置入主機(jī)相應(yīng)位置。

  頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。

  設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值。

  啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)——啟動(dòng)攪拌電機(jī)。

  將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門(mén)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰，各動(dòng)作是否靈活。

 物料干燥后關(guān)閉攪拌電機(jī)—停引風(fēng)機(jī)—手動(dòng)清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。
高效沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)　　

1．每班開(kāi)機(jī)前須檢查各緊固件是否松動(dòng)。

2．運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行，

3  改變物料品種時(shí)，必須把容器*清洗干凈，還需把布袋清洗、晾干方可使用，并可通入熱風(fēng)進(jìn)行烘干。

4. 每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，特別是攪拌器應(yīng)按常規(guī)進(jìn)行添加油脂或更換，保證潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)使用壽命。

5. 風(fēng)機(jī)、減速機(jī)等相關(guān)部件及維護(hù)，詳見(jiàn)相關(guān)的使用說(shuō)明書(shū)。