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立式盤式干燥設(shè)備、粉末顆粒原料烘干機(jī)介紹:盤式烘干機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置

立式盤式干燥設(shè)備、粉末顆粒原料烘干機(jī)盛豐PLG詳細(xì)信息

立式盤式干燥設(shè)備、粉末顆粒原料烘干機(jī)介紹:
    盤式烘干機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個(gè)盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空?qǐng)A盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤 ,然后在耙葉的推動(dòng)下,從大盤外源向內(nèi)移動(dòng),并從的開孔處加至下一層的小盤上,由于小盤上的耙齒角度向外,故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證,而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。亦即,借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度,從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域​。


立式盤式干燥設(shè)備、粉末顆粒原料烘干機(jī)特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
 
盤式干燥設(shè)備殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

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