熱壓焊接機(jī)機(jī)器作業(yè),可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工;焊接一致性好;因應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供調(diào)選.特種材料焊接頭，確保產(chǎn)品受壓平均.備有真空功能，調(diào)節(jié)對(duì)位更容易.溫度數(shù)控化，精楚精密.備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍.微電腦控制，精確穩(wěn)定.可編程曲線包括預(yù)熱及回流焊溫度.

　　雙工位伺服脈沖焊接機(jī)產(chǎn)品描述：適用于高密度FPC、FFC與PCB、連接器之間的熱壓焊接、墨盒芯片的焊接、塑膠熱壓鉚接等工藝。廣泛應(yīng)用于汽車、電源、電腦、家電、手機(jī)、連接器、打印機(jī)、LED等行業(yè)。

熱壓焊接機(jī)產(chǎn)品圖片

　　熱壓焊接機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1、扁平線傳熱快，加熱時(shí)間長(zhǎng)容易燒傷，pitch小時(shí)，也容易連錫;這就需要升溫更快，溫控精度更高的脈沖熱壓機(jī);

　　2、逆變式脈沖熱壓機(jī)，焊接FFC，加熱時(shí)間只需0.3秒，整個(gè)過程只需2.5-3秒;

　　3、用邦企創(chuàng)源科技脈沖熱壓機(jī)，焊接效果非常好，無虛焊，無連錫，無短路，無燒傷。

　　4、采用*的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對(duì)溫度、時(shí)間等參數(shù)能高精度地加以控制。

　　5、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對(duì)周圍元件的熱影響。

　　6、加壓時(shí)通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。

　　7、顯示各階段的溫度。

　　8、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

　　9、焊接壓力、焊接時(shí)間、焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。

　　10、可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時(shí)非常方便。

　　11、多個(gè)焊點(diǎn)一次完成，效率高、一致性好、焊接強(qiáng)度高、焊點(diǎn)美觀、操作簡(jiǎn)單。

　　12、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價(jià)值.

　　特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產(chǎn)品的焊接.

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　　脈沖焊接機(jī)原理

　　1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點(diǎn)偶、由此而產(chǎn)生的起電力實(shí)時(shí)反饋回控制電源來保正設(shè)定溫度的正確性。

　　2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時(shí)進(jìn)行通電加熱。

　　3、金屬制的焊咀有電流通過時(shí)發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進(jìn)行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。

脈沖焊接機(jī)工作原理圖

　　熱壓焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　1、機(jī)器作業(yè)，可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工;

　　2、焊接一致性好;

　　3、無短路、虛焊現(xiàn)象，無浮起的焊接

　　熱壓機(jī)的應(yīng)用例

　　1、LCD、PDP、手機(jī)等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。

　　2、HDD、線圈、電容、電機(jī)、傳感器等漆包線的焊錫焊接。

　　3、電腦等通信機(jī)器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接。

　　4、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。

　　5、繼電器、打印機(jī)、小型相機(jī)等的樹脂熱壓結(jié)合。

　　6、微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。

　　7、激光頭連接FPC的焊錫焊接

　　熱壓焊接機(jī)主要配件：

　　熱壓焊接機(jī)型號(hào)

　　熱壓焊接機(jī)焊接實(shí)例