操作前先做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備,將壓片機(jī)放置在穩(wěn)固的水平工作臺(tái)上,確認(rèn)設(shè)備四周留有充足操作空間,工作區(qū)域光照充足,能清晰看清壓力表盤(pán)的指針讀數(shù)。先確認(rèn)無(wú)負(fù)載狀態(tài)下壓力表指針歸零,檢查手柄轉(zhuǎn)動(dòng)順暢無(wú)異常阻力,上下壓桿對(duì)中良好無(wú)明顯偏移,所有緊固螺栓都處于擰緊狀態(tài)。同時(shí)提前清潔配套模具的內(nèi)壁,確認(rèn)模具表面無(wú)劃痕、銹蝕或殘留樣品,模具尺寸與壓片機(jī)適配,再根據(jù)待壓制粉末的特性完成物料預(yù)處理,比如過(guò)篩去除大顆粒、適當(dāng)干燥調(diào)整濕度,必要時(shí)添加助流劑改善流動(dòng)性。
正式操作時(shí),先將設(shè)備上的注油孔螺釘適當(dāng)松開(kāi)一點(diǎn),避免油缸無(wú)法吸入液壓油影響上壓。把組裝好的模具平穩(wěn)放在壓片機(jī)工作臺(tái)的中心位置,確保和壓桿完全對(duì)中,隨后向下旋動(dòng)絲杠,讓絲杠的螺紋全部進(jìn)入上板,將模具輕輕固定住,不要過(guò)度擰緊以免模具偏移。接著順時(shí)針擰緊設(shè)備的放油閥,之后勻速搖動(dòng)手動(dòng)壓把開(kāi)始緩慢加壓,操作過(guò)程中視線與壓力表指針保持垂直,準(zhǔn)確讀取壓力數(shù)值,全程保持加壓節(jié)奏均勻,避免快速大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,接近目標(biāo)壓力時(shí)進(jìn)一步放慢操作速度,精準(zhǔn)控制壓力在工藝要求的范圍內(nèi)。
達(dá)到所需壓力后保持一段時(shí)間完成保壓,讓粉末充分成型,之后逆時(shí)針緩慢擰開(kāi)放油閥釋放壓力,待壓力完全卸除后,向上旋動(dòng)絲杠,從壓片機(jī)中取出模具。如果需要退模,就拿掉模具底座,在底座位置放上配套的退模套,將模具反向放置在壓片機(jī)中心,用絲杠頂住退模套緩慢旋動(dòng),就能把成型的樣品片從模具內(nèi)平穩(wěn)頂出,樣品完全退出后立刻停止操作,避免油缸活塞超出規(guī)定行程。
操作全部完成后,及時(shí)用軟布擦拭設(shè)備表面,用專(zhuān)用刷子清理模具槽內(nèi)的殘留物料,在絲杠部位加注少量潤(rùn)滑油,避免部件生銹影響后續(xù)使用。如果是新機(jī)器或長(zhǎng)時(shí)間未使用的設(shè)備,正式壓制前可以先稍緊放油閥,空壓幾次再卸荷,重復(fù)幾次讓液壓系統(tǒng)充分排氣,就能保證后續(xù)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。