潤(rùn)滑油銅片腐蝕檢測(cè)是一種測(cè)定油品腐蝕性的定性方法。主要測(cè)定油品有無(wú)腐蝕金屬的活性硫化物和元素硫。含硫化合物對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命影響大，其中活性硫化物對(duì)金屬有直接的腐蝕作用。含硫化合物在氣缸內(nèi)燃燒后都生產(chǎn)二氧化硫和三氧化硫，這些硫的氧化物不僅會(huì)嚴(yán)重腐蝕高溫區(qū)的零部件，而且還會(huì)與氣缸壁上的潤(rùn)滑油起反應(yīng)，加速漆膜和積碳的形成。在對(duì)粗汽油精制時(shí)，銅片腐蝕試驗(yàn)可定性檢查活性硫化物的脫除是否*。如某些高硫原理練出的粗汽油，把銅片浸入后很快就復(fù)蓋上黑色薄層。銅片腐蝕嚴(yán)重，會(huì)嚴(yán)重腐蝕軸承、齒輪等器件，減少器件壽命，存在潛在的危險(xiǎn)。

潤(rùn)滑油銅片腐蝕可依據(jù)GB/T 5096進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)方法概要為：把一塊已磨光好的銅片浸沒(méi)在一定量的試樣中，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求加熱到的溫度，保持一定的時(shí)間。待試驗(yàn)周期結(jié)束時(shí)，取出銅片，在洗滌后與腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比較，確定腐蝕級(jí)別。

腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板的分級(jí)為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)。1級(jí)為輕度變色，包括：a淡橙色，幾乎與新磨的銅片一樣；b深橙色。2級(jí)為中度變色，包括：a紫紅色；b淡紫色；c帶有淡紫藍(lán)色，或銀色，或兩種都有，并分別覆蓋在紫紅色上的多彩色；d銀色；e黃銅色或金黃色。3級(jí)為深度變色，包括：a洋紅色覆蓋在黃銅色上的多彩色；b有紅和綠顯示的多彩色（孔雀綠），但不帶灰色。4級(jí)為腐蝕，包括：a透明的黑色，深灰色或僅帶有孔雀綠的棕色；b石墨黑色或無(wú)光澤的黑色；c有光澤的黑色或?yàn)鹾诎l(fā)亮的黑色。

潤(rùn)滑油銅片腐蝕試驗(yàn)溫度為100±1℃，試驗(yàn)時(shí)間為3小時(shí)±5分鐘。此外，還可以在改變了的試驗(yàn)時(shí)間和溫度下進(jìn)行試驗(yàn)，建議從120℃起，以30℃為一個(gè)平均值向上提高溫度。