安徽晨翔瑞達為客戶提供設(shè)計制造從幾百公斤的小型單機設(shè)備到每年幾萬噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）三種水性漆，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。水性涂料成套設(shè)備

經(jīng)營范圍：
安徽晨翔瑞達為客戶提供設(shè)計制造從幾百公斤的小型單機設(shè)備到每年幾萬噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）三種水性漆，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。水性涂料成套設(shè)備采用了原料自動進料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、籃式分散研磨系統(tǒng)、多功能攪拌調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)，自動灌裝等的生產(chǎn)方法，*自動化生產(chǎn)過程，減輕了操作人員工作強度，更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題，的提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
產(chǎn)品細度高，穩(wěn)定性高：水性涂料成套設(shè)備采用的分散研磨一體機-籃式研磨機作為研磨裝置，研磨后產(chǎn)品具備細度好，質(zhì)量穩(wěn)定，色差變化小，雜質(zhì)污染少的優(yōu)點。
環(huán)保指標(biāo)出色，操作安全：水性涂料成套設(shè)備系統(tǒng)在*密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)車間無粉塵飛揚，能夠降低操作員工的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)品種范圍廣，清洗更換容易：調(diào)漆系統(tǒng)能夠生產(chǎn)調(diào)配各種高、中、低粘度的涂料產(chǎn)品，清洗容易，可選擇多功能調(diào)漆釜用于生產(chǎn)各種厚漿涂料（如拉毛涂料、彈性涂料、膩子等）。
自動化程度高：可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統(tǒng)、全自動灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整條線自動化遠程控制生產(chǎn)。
工藝流程：
水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾灌裝；
配料輸送：液體配料采用泵、流量計；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計量、重力；
分散：制漿的首道工藝，通過高速分散機分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無團聚、混合均勻的白漿；
研磨：制漿的次道工藝，通過*-籃式研磨機把白漿研磨到需要的細度；調(diào)漆：通過單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過程；
過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進行過濾；
灌裝：將過濾后的成品進行灌裝，灌裝規(guī)格常為10-25kg，可以選擇半自動灌裝機或全自動灌裝機；
進料方式：機械進料、真空進料、正壓氣力輸送方式。
分散設(shè)備：固定式分散釜、可升降型分散釜。
研磨設(shè)備：籃式研磨機、臥式砂磨機。
調(diào)漆設(shè)備：單軸調(diào)漆釜、雙軸調(diào)漆釜、三軸多功能調(diào)漆釜、臥式螺帶攪拌機。
過濾方式：過濾小車、自清潔過濾器。
灌裝方式：半自動灌裝機、全自動灌裝機。