豆?jié){生產(chǎn)線(xiàn)工藝特點(diǎn)

1、浸泡階段:

將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時(shí)間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時(shí))；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時(shí))；

為了縮短浸泡大豆的時(shí)間，可采用浸泡加熱法來(lái)浸泡大豆，但加熱時(shí)水溫不得超過(guò)60℃浸泡水，在此浸泡過(guò)程中也可加入適量的碳酸氫鈉來(lái)縮短浸泡時(shí)間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質(zhì)效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風(fēng)味。

2、豆?jié){細(xì)化階段:

采用80℃以上熱水，其中添加0．25%的碳酸氫鈉，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，使?jié){液和豆渣分離。

3、脫氣階段:

豆?jié){經(jīng)高溫殺菌脫氣機(jī)，采用100~110℃的瞬時(shí)殺菌可殺滅致病菌和菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達(dá)到除去豆奶腥異味的效果。

4、均質(zhì):

放入均質(zhì)機(jī)內(nèi)溫度在80℃、壓力在15-23MPa內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)，以保證豆奶口感細(xì)膩，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。