DRT南瓜片速凍前處理流水線設(shè)備介紹

速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格：

1、翻滾式雙效汽泡清洗機

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，

F、總裝機功率為2.75KW。

2、自動進料機：

a、機架為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

d、裝機功率為0.37KW。

3、螺旋漂燙殺菌機：

a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。

b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作

C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

d、滾筒體為雙桶結(jié)構(gòu)，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。

e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動控溫。

f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。

g、配2.2KW電磁調(diào)速電機一臺。

4、常溫水預(yù)冷機：

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

F、裝機功率為0.75KW。

5、冰水預(yù)冷機：

a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

e、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

f、配蒸發(fā)排管道一組，同時配電磁調(diào)速電機一臺，裝機功率為3.3KW。

6、振動瀝水機：

a、機架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。

b、床體采用δ2.5mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

c、物料板采用δ1.5㎜優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖孔制作。

d、動力源配用0.37 kw振動電機二臺。

DRT南瓜片速凍前處理流水線設(shè)備是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進行漂燙、清理、冷卻等處理。該設(shè)備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復(fù)污染，*符合食品衛(wèi)生出口標(biāo)準(zhǔn)，低能耗高效率，為全面提高凍品質(zhì)量和產(chǎn)量提供了強有力的保障。   果蔬速凍機前處理流水線設(shè)備，一般由進料提升機、螺旋漂燙機、噴水式提升機、振動清洗機、自動預(yù)冷機及相對應(yīng)的電控箱等組成?？筛鶕?jù)客戶的實際場地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。

 漂燙機：漂燙時間1～10min可調(diào)，設(shè)有蒸汽電磁閥，可自動控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機及網(wǎng)鏈?zhǔn)狡癄C機二種結(jié)構(gòu)。

 自動預(yù)冷機：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。

本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢

1  大大地提高果蔬在加工過程中的自動化機械化程度。

2  將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到低。

3  提高果蔬速凍效率，提高玉米粒速凍加工品質(zhì)。

4  降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。

5  果蔬速凍生產(chǎn)線設(shè)備使用后便于清洗維護。

6  設(shè)備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術(shù)。

7  設(shè)備可操作性，可靠性，能耗方便盡量優(yōu)化。