一:壓差型旋流管技術(shù)介紹 概述

    采用重力沉降的方法對固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理，不但時間長(通常需要幾個小時)，而且工作效率較低，不能有效地降低細(xì)顆粒雜質(zhì)的含量。工藝中不得不采用壓力過濾等方式加以進(jìn)一步處理。由于進(jìn)入過濾設(shè)備的顆粒含量高，使其反沖洗頻率加大，進(jìn)一步增加了原油開采的成本。針對這一工程實(shí)際問題，國內(nèi)各油田雖開展了一些研究工作，如“加藥破乳—熱洗—壓濾—含油泥餅焚燒”等，為油田發(fā)展提供了一定的，但一直沒有大的突破。

二：壓差型旋流管技術(shù)介紹 原理

    旋流管是利用離心力使油水分離，穩(wěn)定流量和壓差比可形成穩(wěn)定的油水包絡(luò)面，從而獲得穩(wěn)定的油水分離效果。其工作原理為：含油污水由進(jìn)料管沿切線方向進(jìn)入水力旋流器，由于受到外筒壁的限制，迫使液體做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。外旋流中德污水受到離心力的作用，如果密度大于四周液體的密度，它所受的離心力就越大，一旦此力大于運(yùn)動所產(chǎn)生的液體阻力，污水就會克服這一阻力而向器壁方向移動，與含有污水分離，到達(dá)器壁附近的污水受到連續(xù)的液體推動，沿器壁向下運(yùn)動，到達(dá)底流口附近從底流排出。

三：壓差型旋流管技術(shù)介紹 特點(diǎn)

c依靠水力旋流提供分離動力，設(shè)備內(nèi)部無運(yùn)動部件，運(yùn)行可靠，免維護(hù)；

d漸開線進(jìn)口設(shè)計(jì)，保證壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)能時能量轉(zhuǎn)換率高；

e*的入口設(shè)計(jì)，保證油芯與旋流器的幾何中心大限度同軸，大大降低溢流率；