香菇殺菌鍋高溫殺菌鍋廠家蘑菇殺菌設(shè)備
每臺(tái)殺菌鍋殺菌，都要經(jīng)歷以下過程，升溫—保溫殺菌—打反壓降溫出鍋。
殺菌工藝就是控制殺菌鍋使用中這幾個(gè)控制參數(shù)的，也叫殺菌規(guī)程，殺菌曲線。
殺菌工藝包括溫度，時(shí)間和反壓力三項(xiàng)因素，在食品廠通常用“殺菌公式”的形式來表示，即把殺菌的溫度，時(shí)間及所受用的反壓力排列成公式的形式。
一般的殺菌公式為：
t1﹣t2﹣t3 或 （t1﹣t2） ,P
經(jīng)過三個(gè)階段：首先經(jīng)過升溫階段、時(shí)間為τ1，達(dá)到預(yù)定殺菌溫度t；再經(jīng)過恒溫殺菌階段、時(shí)間為τ2；X行降溫冷卻階段、時(shí)間為τ3；對(duì)于高溫殺菌的罐頭，有的需要通入壓縮空氣反壓冷卻P。以上參數(shù)時(shí)間、溫度、反壓即為殺菌的工藝條件。
香菇殺菌鍋高溫殺菌鍋廠家蘑菇殺菌設(shè)備
食用菌殺菌鍋的優(yōu)點(diǎn)是：
1.滅菌時(shí)間短，且滅菌*；避免滅菌死角；
2.冷卻時(shí)間短，菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右；大大提高了生產(chǎn)效率，輕松實(shí)現(xiàn)了滅菌鍋每天進(jìn)行多滴滅菌；
3.*無菌化，在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；
4.冷卻溫度均勻，鍋內(nèi)菌包的各部分溫度，高溫殺菌鍋一直保持均勻狀態(tài)；
5.蒸汽式殺菌提高菌包質(zhì)量，避免菌包在65℃~30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵（菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長(zhǎng)）；
6.真空冷卻的工作過程其實(shí)也是一個(gè)菌包料低壓膨化的過程，菌包料經(jīng)真空膨化后，為后期菌包接種后的菌絲體及菌類子實(shí)體的生長(zhǎng)時(shí)，能更好地汲取菌包料的養(yǎng)分提供了條件，也就是說，能提高菌菇（子實(shí)體）的產(chǎn)量，并縮短了采菇（菇生長(zhǎng)）周期。（大約三天左右）
7.菌包在高溫殺菌鍋內(nèi)完成滅菌后，能直接在鍋內(nèi)冷卻，就避免了工人操作所生產(chǎn)的交叉污染。同時(shí)，也避免了傳統(tǒng)風(fēng)冷方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染；